元本咨詢化工配方研究院在化工研發道路上不斷探索，自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其重要成果之一。該研究院以成熟技術轉讓為業務方向，為企業降本增效提供有力支持。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是適用于鋁合金壓鑄加工的穩定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等組成，通過特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性較好，長時間儲存也不會出現分層現象。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，為產品提供出色的潤滑脫模效果，防止產品粘膜。其耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，對后續涂漆加工無影響，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***。良好的潤滑脫模性能，耐熱性好，無積碳。浙江脫模劑配制

元本咨詢化工配方研究院憑借深厚的化工研發底蘊，自主研發出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極推動成熟技術轉讓，為企業降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是專為鋁合金壓鑄加工設計的穩定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，通過特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性較好，長時間儲存也不會出現分層現象。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，為產品提供出色的潤滑脫模效果，防止產品粘膜。其耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，對后續涂漆加工無影響，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***。浙江脫模劑配制脫模劑，性能穩定，用于多種壓鑄鋁配件加工。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，是基于鋁合金壓鑄工藝痛點開發的水性乳化濃縮液。通過特殊復配工藝，將高純度有機硅油、合成潤滑基材、耐高溫蠟及復合表面活性劑融合為穩定體系，乳液粒徑達微米級且儲存穩定性優異。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto在高溫模具表面可瞬時形成連續油膜，其獨特的分子結構在400℃以上仍保持完整潤滑性能，有效隔離鋁液與模具界面。該技術解決了傳統脫模劑積碳殘留導致的鑄件麻點問題，使摩托車離合器殼體、家電散熱器等復雜結構件獲得鏡面級表面。作為成熟配方技術，壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto已實現模塊化生產移植，幫助壓鑄企業降低模具維護成本30%以上，現面向行業開放全套工藝包轉讓。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運用了微膠囊緩釋技術。將部分潤滑成分和助劑包裹在微小的膠囊中，當脫模劑噴涂在模具表面后，隨著溫度的升高和時間的推移，微膠囊逐漸破裂，緩慢釋放出其中的有效成分。這種微膠囊緩釋技術能夠使脫模劑在壓鑄過程中持續發揮潤滑和脫模作用，延長脫模劑的有效作用時間。即使在長時間的壓鑄生產中，也能保證模具表面始終有一層均勻、有效的油性薄膜，有效防止產品粘膜和積碳的產生，提高生產的穩定性和連續性。形成的油性薄膜潤滑性強，助力精密壓鑄鋁件完美成型。

使用壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 時，可采用自來水按 1:20-100 倍比例稀釋（具體倍率需根據鑄件復雜程度調整，結構越復雜則稀釋倍率越低），通過擦涂、刷涂或噴涂方式均勻施于模具表面，再進行鋁合金熔湯澆注。對于復雜鑄件，建議每次脫模后在模具表面補噴一層稀釋液，以強化下次脫模效果。元本咨詢為技術轉讓客戶提供工程師一對一指導服務，從稀釋比例優化到噴涂工藝調試，全程協助企業實現技術落地。依托高校與科研機構的技術資源，該產品在配方穩定性與工藝適配性上持續迭代，為企業提供可持續的技術支持。降低產品與模具間的粘附現象。浙江脫模劑配制

高溫下能在模具表面形成連續均勻薄膜。浙江脫模劑配制

元本咨詢化工配方研究院憑借專業的研發能力，自主研發出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極開展成熟技術轉讓業務，為企業降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中穩定型的水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等多種成分，通過特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性***，長時間儲存也不會分層。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，為產品提供出色的潤滑脫模效果，防止產品粘膜。同時，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔且不影響后續涂漆，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***。浙江脫模劑配制