多功能水性脫漆劑打破 “金屬脫漆劑≠非金屬處理劑” 的行業局限：對鋼鐵、不銹鋼等黑色金屬，強力破除環氧、聚氨酯等工業涂層，脫漆后表面粗糙度達 Ra1.6-3.2μm，滿足直接噴涂要求；對銅材、鎂合金等有色金屬，以弱堿體系實現氟碳涂層剝離，基材腐蝕速率＜0.01mm/a；對玻璃、亞克力、尼龍等非金屬材質，通過微分子滲透技術***陶瓷涂層、UV 油墨，不損傷基材透光率與機械強度。從航空鋁材到電子級玻璃，實現 99% 工業基材的脫漆兼容性。中溫快速脫漆，死角無殘留，工藝流程簡潔易操作。湖州鋁合金脫漆

元本咨詢化工配方研究院通過多功能水性脫漆劑助力企業多維升級。模塊化配方體系支持快速定制，滿足不同行業個性化需求。從金屬加工到電子制造，從建筑翻新到設備維護，產品持續賦能表面處理工藝革新。通過整合脫漆、清洗、廢液處理全鏈條服務，幫助企業構建高效環保的生產體系，提升市場競爭壁壘。產品可以根據待處理材質差異，選擇性調整材料配比，達到質優價廉的處理效果；該脫漆劑適用于鋼鐵、不銹鋼、銅材、鎂合金、玻璃、硬質塑料、尼龍等基料表面漆膜的脫漆處理。湖州鋁合金脫漆元本成熟技術，水性脫漆劑全程指導投產，助力企業快速實現綠色工藝升級。

多功能水性脫漆劑突破傳統脫漆劑的單一用途限制，構建 “脫漆 + 除膠 + 脫墨” 的多元應用生態：在電子行業，可高效剝離漆包線絕緣層、*** PCB 板綠油殘留；在包裝領域，輕松去除塑料件表面膠印與工業記號筆痕跡；在復合材料領域，實現 UD 無緯布膠層、陶瓷涂層的無損清潔。這種跨行業適用性，使其成為制造業產線的 “全能型” 工藝助劑。作為水基堿性環保產品，多功能水性脫漆劑以 “低 VOCs、無刺激氣味” 特性，響應國家綠色生產號召。其 pH 值控制在 12.5±0.5（5% 水溶液），搭配物理隔離操作（佩戴乳膠手套），可有效避免傳統溶劑型產品的揮發危害與接觸腐蝕風險。同時，脫漆廢液可通過中和處理實現達標排放，大幅降低環保合規成本，契合現代工業可持續發展要求。

在半導體與精密電子行業，多功能水性脫漆劑展現 “高精度、低損傷” 特性：用于 LED 鋁基板阻焊油墨***，可精細保留線路圖形，邊緣腐蝕量＜5μm；對 MEMS 器件陶瓷封裝層脫除，通過低溫（60℃）浸泡工藝避免芯片熱損傷；在 5G 通信部件處理中，同步完成金屬屏蔽罩涂層剝離與塑料天線罩膠痕清潔，單一藥劑滿足復雜組件的全流程處理需求，縮短工藝時間 40%。該產品在兼顧傳統水性脫漆劑的特點外，脫漆速度更快、能力更強，對于漆膜耐蝕性比較好的環氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷類涂層，都可以有效去除。脫漆后工件不返銹、光潔可直接加工，省后續工序，水性易處理，降低綜合生產成本。

在基材適應性方面，多功能水性脫漆劑表現出色，可廣泛應用于鋼鐵、不銹鋼、銅材、鎂合金、玻璃、硬質塑料、尼龍等多種基料表面的漆膜脫漆處理。尤其值得一提的是，對于鋼鐵材質工件，脫漆劑在去除漆膜的同時，能夠形成一層保護膜，有效防止工件脫漆后返銹或腐蝕，且能***提升工件表面的光亮度，省去了后續額外的防銹和拋光工序。這種對不同基材的精細適配性，源于研發團隊對材料特性的深入研究，通過調整配方中各成分的協同作用，確保在去除漆膜時，比較大限度保護基材原有性能和表面質量，滿足不同行業對工件處理的高要求。多功能水性脫漆劑，濃縮高效多用途。淄博鋁材脫漆

多功能水性脫漆劑，濃縮高效又環保。 綠色配方，緩解溶劑型脫漆劑污染問題。湖州鋁合金脫漆

多功能水性脫漆劑支持傳統浸泡工藝與自動化產線的雙向兼容：在手動操作場景中，只需加熱槽液至目標溫度，即可通過簡單浸泡完成脫漆，對操作人員技術要求低；在智能化生產場景中，可接入溫控系統與機械臂抓取裝置，實現 “上料 - 脫漆 - 沖洗” 全流程自動化，配合 PLC 程序精細控制溫度與時間，滿足大規模標準化生產需求。其穩定的化學性質避免了傳統酸***劑對設備的腐蝕問題，延長生產線設備使用壽命。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。湖州鋁合金脫漆