唯恒塬環保科技（蘇州）有限公司2025-09-05

水基真空清洗機在高濕度環境（RH≥85%）使用，需重點解決設備受潮、工件生銹、清洗液變質等問題，通過防護措施確保穩定運行。首先，電氣系統防潮：在 PLC 控制柜、超聲波發生器外殼加裝防水透氣閥，防止濕氣進入內部；柜內放置大容量硅膠干燥劑（每季度更換一次），并安裝溫濕度傳感器，當濕度超過 80% 時自動啟動柜內除濕風扇（功率 50-100W），保持電氣部件干燥，避免短路或漏電故障。同時，定期（每月）用壓縮空氣吹掃控制柜散熱孔，去除灰塵，防止灰塵吸附濕氣導致部件受潮。其次，真空系統防護：真空泵進氣口加裝除濕過濾器（內置分子篩干燥劑），吸附空氣中的水分，避免水分進入真空泵導致油質乳化（油式真空泵）或部件生銹（干式真空泵）；縮短真空泵油更換周期（從 1000 小時縮短至 800 小時），每次更換前檢測油中水分含量（使用水分檢測儀，含水量需≤0.1%），若超標需徹底更換并清洗泵體。真空管道外壁包裹保溫棉（厚度 50mm），防止空氣中的水汽遇冷冷凝成水進入系統，影響真空度。再者，清洗液與工件防護：清洗槽內添加少量防霉劑（濃度 0.1%-0.3%），防止高濕度環境導致清洗液滋生細菌、變質發臭；工件清洗后需立即進行真空烘干，烘干溫度提高至 60-65℃，真空度保持 - 0.095MPa 以上，延長烘干時間 5-10 分鐘，確保工件表面水分含量≤0.1%，避免受潮生銹。烘干后若工件需短期存放，立即進行防銹處理（如噴涂水溶性防銹劑）或真空包裝，隔絕濕氣。另外，設備日常維護：每天使用前檢查清洗液 pH 值、濃度，若 pH 值偏離標準范圍（如中性清洗劑 pH6-8），及時調整；每周對清洗槽、管道進行鈍化處理，增強耐腐蝕性；每月檢查設備接地情況（接地電阻≤4Ω），防止濕氣導致絕緣性能下降引發安全事故，通過以上措施可確保設備在高濕度環境下穩定運行，保障清洗質量。

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