PA46的電氣特性和阻燃性好，Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強度和相當好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說，這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴格要求的應用場合。這一點，外加上Stanyl的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板（PCB）上的元件的比較好選擇。另外根據Underwriter Laboratories（擔保人試驗室）的UL94級別，還研究出了多種阻燃型產品，額定值為V-0（即使在0.35mm）；而與UL1446相應的H級（180）額定值是Stanyl PA46玻纖增強級的額定值。 Stanyl? PA46材料被采用于新一代高效率環保節能渦輪增壓器車用汽油模塊發動機正時系統的低磨耗鏈滑軌。江西PA46

聚酰胺46，又稱聚己二酰丁二胺或尼龍46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide46，縮寫為PA46，是荷蘭DSM公司開發成功的一種新型聚酰胺，它是是由1，4-二氨基丁烷（又名丁二胺，英文縮寫DAB）和己二酸縮聚而得的一種高分子材料。聚酰胺46分子結構高度對稱，具有結晶度高、剛性強、強度大以及耐高溫等特性。其熔點達300℃左右，比聚酰胺6高40℃，比聚酰胺66高80℃，是所有尼龍樹脂中熔點比較高的一個品種。其綜合性能超越絕大多數的競爭產品，如聚酰胺6和聚酰胺66、聚鄰苯二甲酰胺及聚苯硫醚（PPS）等，其耐磨損性能甚至可達聚酰胺66的7倍。河北恩驊力 EnvaliorPA46在哪里買PA46齒輪具有良好的耐磨性，抗腐蝕性能，能夠在惡劣的環境下一直使用。

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,比起PA6和PA66，PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺數目更多,鏈結構更加對稱,這使得它的結晶度可以高達70%,而且賦予了它非常快的結晶速度。PA46的熔點為295℃,未增強的PA46的HDT(熱變形溫度)有160℃,而經過玻纖的增強后,其HDT可高達290℃,長期使用溫度也有163℃。PA46獨特的結構賦予了其它材料無法達到的獨特性能。作為PA46產權的完全擁有者,DSM公司正逐漸將其優異的性能經過不斷地改性而付諸產業化。在保證其耐高溫性能的同時,各種特殊應用如超耐磨、超高剛性、超高流動性等都已經不斷被開發。而在耐高溫方面,DSM在2008年Chinaplas上推出了其全新高性能STANYLDiablo,它具有長期的耐熱穩定性,可以在230℃高溫下正常工作超過3000h,同時機械性能下降則不到15%。

在許多應用中，熱塑性塑料已經成為金屬齒輪的替代品。相比于金屬齒輪，工程熱塑性塑料在電氣、機械和化學性能方面具有許多優勢。首先，熱塑性塑料具有良好的電絕緣性能，可以在電氣設備中廣泛應用。其次，熱塑性塑料的機械性能也非常出色，能夠承受較高的載荷和轉速，并且具有較低的噪音和振動水平。此外，熱塑性塑料還具有出色的化學穩定性，能夠抵抗多種化學物質的侵蝕和腐蝕。除了上述優勢，熱塑性塑料齒輪還具有對潤滑的要求極低甚至無需潤滑的優點。由于熱塑性塑料的自潤滑性能，不需要額外的潤滑油或脂來減少摩擦和磨損，從而降低了維護和保養的成本。此外，相較于金屬齒輪，熱塑性塑料齒輪的重量更輕。這意味著在需要減輕設備重量或提高運動效率的應用中，熱塑性塑料齒輪是一個理想的選擇。輕量化的設計還可以帶來更低的能耗和更高的性能。另外，熱塑性塑料齒輪還可以成型為更多的幾何形狀，這為設計師提供了更大的創造空間。與金屬相比，熱塑性塑料更容易加工和成型，可以實現更復雜的齒輪結構和細節。此外，熱塑性塑料的制造速度也更快，生產效率更高，從而降低了生產成本。PA46再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)。

因為PA46結晶體速度更快、結晶體溫度低、流通性好、生產加工性能好，與別的工程塑料對比，能夠顯碰地減少成形周期時間，提升生產率，如DSM企業的PA46商品成形周期比PPA減少30%-45%、比PPS減少30%-50%、比聚脂減少30%-45%。因為彎曲剛度高，可節約原料，制取厚壁產品。玻纖提高PA46可生產制造厚壁產品，比別的工程塑料產品薄10%-15%，尤其適用車輛和機械工程。PA46做為一種半結晶體熱固性塑料,比無定形原材料主要表現出*高的縮水率。與各種各樣一同功效，縮水率越高造成形變越大。Stanyl 能在高達 160°C 的高溫下保持高剛性，因此非常適合于有高溫、高性能、高扭矩要求的傳動件的應用。江蘇DSMPA46材料

PA46具有較好的耐熱性和機械強度，可以用作汽車零部件的材料，如發動機部件、進氣管、排氣管等。江西PA46

PA46有很高的熔融焓，是一種高粘度原材料，因此 其熔融速率比很多別的原材料（比如PE，PP）要慢。過度短的擠出機螺桿，其熔融工作能力和勻稱工作能力會不夠，這將導致縮小區造成*高的工作壓力，導致過多損壞,裁切和擠出機螺桿轉停。因為PA46的溶點達到295℃，故生產加工溫度較高。注入成形時，對標準級，溶體溫度操縱在305－320℃，模貝溫度操縱在80－120℃。了提升生產加工標準，務必留意生產加工PA46時溫度的上低限與停留的時間限定.PA46原材料在注塑加工時除開試壓和試壓時間之外，制冷環節的另2個要素,制冷時間和模貝溫度，也是關鍵的。因為PA46凝結速率快，因此 其制冷的時間也*短。江西PA46