直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。　直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，的回流系統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌。上海直線導軌工廠

從設備上來說：直線導軌比直線軸承精度要高，負荷更大，穩定性更強。從成本上來說：同一品牌，直線導軌比直線軸承要貴（國產仿造不算在內）。從市場上來說：直線導軌比直線軸承適用面更廣，直線軸承相對來說只適用于初加工。不同的牌子區分基本是三種，通常空隙，輕預壓，中預壓空隙效果就是能夠影響導軌的行走精度、負荷承載才能和剛性。并且挑選有空隙的導軌，能夠在必定程度上減免往復運動帶來的振蕩和沖擊。載重時，滑塊是不會下沉的多少的，說法應該是發作彈性形變，假如要說多少的話，現在任何導軌材料都沒有標示，由于其能夠疏忽掉的。陜西滾珠直線導軌廠家直線導軌在現在的使用并不是只單單局限在一點的。

想要保證直線導軌的精度，選擇品質好的直線導軌也是很關鍵的，直線導軌作為一種噪音少且載荷高的零部件，在選用上也需要謹慎才能選擇到品質可靠的產品直線導軌承受負荷并作運動時，滾珠與滾道表面不斷地受到循環應力的作用，一旦達到滾動疲勞臨界值，接觸面就會產生疲勞磨損，在表面的一些部分會發生魚鱗狀薄片的剝離現象，稱為表面剝離。作為導向的普通的直線導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面普通的直線導軌比較，直線普通的直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面普通的直線導軌復雜，復雜的原因是因為普通的直線導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。

導軌上的粘性灰塵、切削屑等雜質對滾珠導軌的正常使用和壽命有著災難性的影響。因為在惡劣的工作環境下，刷子或刮板難以避免灰塵、切削屑等雜質進入滾珠導 軌的滑塊內部。進入滑塊內部的雜質會增加滾珠受到的作用力，從而加劇滾珠的磨損，這不但影響滾珠導軌的運動傳遞平穩性和精度也極大地縮短了滾珠導軌的使用 壽命。而灰塵、切削屑等雜質對滾輪導軌的影響幾乎為零。滾珠導軌在安裝時要非常小心，一旦滑塊從導軌上滑落，滾珠很容易就會散落一地，即使重新把導軌插入滑塊，整個滾珠導軌套的工作效率也只會是原來的 30% ，甚至更少，使用壽命也會極大地縮短。而滾輪導軌在安裝或展示過程中，可以隨時將滑塊從導軌上取下，不用有任何的擔憂。增加直線導軌面的寬度來降低直線導軌面的比壓。

機床設備直線導軌的組裝非常簡單，只需稍加培訓，即可完成高質量組裝。由于機床的精度太大，傳動機構的精度是確定的。傳動機構一般由線軌和絲杠組成。也就是說，線軌和絲杠本身的精度決定了機器的精度。它們都以標準件的形式存在。一個悠久的你選擇由制造商提供相應的精度，有通常不會成為一個大問題。現在很多機床運行速度都非常快，尤其是空轉速度。這很大程度上歸功于直線導軌的功勞，因為滾動摩擦操作方式和高精度加工保證了機床高速運行的精度和穩定性，較大程度上提高了加工效率和加工精度。直線導軌需要尤為注意防銹。上海直線導軌工廠

直線導軌不允許用錘直接敲擊直線導軌。上海直線導軌工廠

在我們進行直線導軌安裝的時候，要認真耐心，直線導軌的安裝過程中切忌強力沖擊，要認真耐心，原則上不允許使用錘子敲擊直線導軌或者通過滾動體傳遞壓力。直線導軌在安裝過程中需要用到的輔助工具較好是選擇直線導軌安裝自己工具，避免使用容易產生布屑、纖維之類的工具。，好的零部件需要正確的使用方式才能將其性能充分發揮，良好的使用習慣也能夠延長零部件的使用壽命，提高效率。對于直線導軌這種精度要求極高的部件來說，在使用中做好防塵是非常關鍵的措施。上海直線導軌工廠