直線導軌有以下幾個基本特點：由于是點面接觸，所以摩擦阻力很小，可以進行細微的運動，實現控制裝置等的高精度定位。因為滾珠有自身的滾動槽，轉動面的受力會被分散，因此有較大的容許載重。直線導軌在運作時不易產生摩擦熱量，不易受熱變形，因此適用于做高速運動。通常各滾珠列的接觸角為45°，使滑塊上的4個作用方向（徑向、反徑向和側向）均具有相同的額定載荷。直線導軌根據適用載荷的不同，主要可分為微型及中、重載型。直線導軌主要由滾珠傳遞載荷，所以微型及中、重載型的區別主要是滾珠的列數不同。微型直線導軌一般有2列鋼珠，與軌道面點接觸，結構緊湊；中、重載型直線導軌一般有4列鋼珠，提高了承載能力。一般微型直線導軌的基本額定動載荷在10KN以內，中、重載型的基本額定動載荷可高達80KN。直線導軌其實工作性質是大致相同的。黑龍江微型直線導軌

直線導軌屬于精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線導軌損壞直接用手拿取直線導軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以良好礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。保持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入直線導軌，也會增加直線導軌的磨損，振動和噪聲。直線導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊直線導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。大連滾珠直線導軌銷售直線導軌需要尤為注意防銹。

不銹鋼直線導軌還是經過電鍍、發黑處理的直線導軌的選擇難題中？這兩種材質的直線導軌也是有一定的區別的，表面發黑處理的直線導軌同樣具有較好的表面防銹防腐能力，但不銹鋼直線導軌相對來說更勝一籌。不銹鋼直線導軌在選用時要相對結合不銹鋼的剛性、耐磨性、彈性極限等等性能是否達到設備需求這些因素來考慮，對于上述性能要求高的，軸承鋼更加合適。是否有防塵需求？在灰塵量大的工作環境中長時間工作，可以考慮有采用加裝防塵擋板等措施提高防塵能力的直線導軌。

目前國產直線導軌的精度主要有三個參數，分別為導軌的行走平行度、高度的成對相互差和寬度的成對相互差。目前國產直線導軌的精度主要有三個參數，分別為導軌的行走平行度、高度的成對相互差和寬度的成對相互差。目前國產直線導軌的精度主要有三個參數，分別為導軌的行走平行度、高度的成對相互差和寬度的成對相互差。寬度的成對相互差是指裝在單支導軌上的每個滑塊與國產導軌導軌基準面之間的寬度尺寸的較大值與較小值之差，對于不同的設備可選用不同精度的導軌。直線導軌復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量。

光滑而保護性的光滑油會在直線導軌之間形成非常薄的油膜，防止或減少與直線導軌表面的直接接觸，減少摩擦和磨損，并延長直線導軌的使用壽命。同時，對于低速活動，平穩度可以防止爬行；對于高速活動，它可以減少摩擦熱并減少熱變形。直線導軌的耐磨性主要受材料，熱處理以及光滑和保護性光滑油的影響，因此在使用它時我們必須很好地維護榫槽機的直線導軌有兩種一種是圓柱行直線導軌，一種是長方體直線導軌。方軌特點：定位精度高，承重能力佳，方軌的是面與面的接觸，摩擦力較小，靜摩擦與動摩擦幾乎沒有差距。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說，要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。遼寧圓柱直線導軌定制廠家

如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。黑龍江微型直線導軌

直線導軌的優點：由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可換上所用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。黑龍江微型直線導軌