行星滾柱絲杠與滾珠絲桿都適用于赫茲Hertz定律。由赫茲Hertz壓力定律，我們可以得出：行星滾柱絲杠能承受的靜載為滾珠絲桿的3倍，壽命為滾珠絲桿的15倍。體積小：在相同載荷的情況下，行星滾柱絲杠體積比滾珠絲桿小1/3的空間。高精度：絲杠軸是小導程角的非圓弧螺紋，有利于達到較高的導程精度，可實現精密微進給。自動直縫焊接機就是設備低重心運行平穩，橫梁采用管焊技術，整體結構結構剛性好，強度高，各個引導面都經精密機械加工，保證各軸運行平穩，重復定位準確。傳動配件采用精密滾珠絲桿傳動和齒輪齒條傳動，配以精密減速機，具有低噪音，長壽命的優勢。兩端鎖母的預緊力不夠，滾珠絲桿會導致相反的結果。黑龍江直線滾珠滾珠絲桿

?精度方面直線導軌傳動機構鑒定減少了插補滯后的問題，定位精度、重現精度，通過位置檢測反饋控制都會較旋轉電機+滾珠絲桿且容易實現，傳動機構簡單，減少插補滯后的問題，相反絲桿的間隙容易產生影響，所以直線導軌更容易實現。一般伺服電機由于離心力的作用，高速運作時，將受到較大應力，因此轉速和輸出功率受到限制。相對而言，直線導軌不收限制外，也沒有機械損耗，從而提高傳動速度。?從行程來看，直線導軌的行程取決于定子和動子，理論來說直線導軌可以無限延長；而伺服導軌+絲桿由于承受負載、絲桿外徑、精度等級等因素的影響，通常只能達到4M的長度。黑龍江直線滾珠滾珠絲桿通過滾珠絲桿用蝶形彈簧代替實心墊片。

滾珠絲桿機構在運行時滾珠螺母不能承受徑向載荷或扭矩載荷，只能承受沿絲杠軸向方向的載荷，而且要注意使作用在滾珠絲桿副上的軸向載荷通過絲杠軸心，設計時不能將徑向負荷、扭矩載荷直接施加到螺母上，否則會較多縮短滾珠絲桿機構的壽命或導致運行不良，因為徑向載荷或扭矩載荷會使絲杠發生彎曲，螺母中部分滾珠過載，從而導致傳動不平穩、精度下降、壽命急劇縮短。絲杠承受的徑向載荷主要是絲杠的自重。　對細長而又承受壓縮載荷的滾珠絲桿應進行壓桿穩定性核算；對轉速高、支承距離大的滾珠絲桿副應進行臨界轉速校核；對精度要求高的滾珠絲桿應進行剛度校核、轉動慣量校核；對數控機床需核算其轉動慣量，對閉環控制系統還要進行諧振頻率的驗算。

滾珠絲桿精度等級有：C10,C7,C5,C3,C2,C1，從左向右依次提高。c3,c5表示滾珠絲桿的精度等級,c3等級滾珠絲桿允許移動量誤差和變動的范圍要比c5等級小,c3表示更高的滾珠絲桿精度。C3和C5級的滾珠絲桿都是研磨的。C3級的精度比C5的高。一般也看客戶主要用來做什么用。C5級的滾珠絲桿就能滿足很多客戶的要求。這個機器的精度并不是光滾珠絲桿就能決定的。還有其他的配件和裝配的精度。同品牌的話，滾珠絲桿精度C3比C5高出一個絲，即0.001mm。其次，如果是不同品牌，那就另當別論了。滾珠絲桿與行星滾柱絲杠的結構相似。

對于滾珠絲桿螺母副預緊的方法，借助其中一個螺母的外螺紋，再通過圓螺母調整兩個螺母的相對軸向位置的方式實現滾珠絲桿螺母的預緊。相比以上兩種方式，此種方式相對復雜下，是通過在兩個螺母的凸緣上分別切出齒輪（齒數差為1），這兩個齒輪分別與兩端相應的內齒圈咬合，內齒圈需要用螺釘固定在螺母座上。從而達到轉動一個螺母就能通過改變兩個螺母相互位置來調整間隙，從而實現預緊。使螺母的內螺紋滾道在中部的一圈上產生一個導程突變量，達到在裝配后左右端的滾珠產生軸向錯位，從而實現預緊。滾珠絲桿傳動效率越高，自鎖性就越小。黑龍江直線滾珠滾珠絲桿

滾珠絲桿直接影響到機床設備或主軸的壽命和性能。黑龍江直線滾珠滾珠絲桿

之所以要消除滾珠絲桿螺母副的軸向間隙，是為了增加預緊減少反向時的空行程，出現無反向死區，與此同時也能夠達到提高傳動的剛度和精度的效果。一般來講，并不是所有的滾珠絲桿都是預緊的，這個很大部分取決于精度要求，通常預警的精度越高相應的負荷能力也會大。預緊也有等級劃分的，對于預緊等級的選擇我們根據使用需求來即可，想要了解具體的預緊情況可以自行查各個牌子的樣本。在工業傳動中，滾珠絲桿以其的高傳動效率、傳動和定位精度高得以較多應用，但是滾珠絲桿的性能在使用過程中容易受外界因素影響，例如出現卡死的現象。滾珠絲桿副一旦出現卡死，此時添加潤滑脂如果不能解決的話，就只能破壞螺母拆卸絲杠副，這再滾珠絲桿副的裝配中一直是個棘手的問題。將軸承固定螺絲拆下，查看軸承是否出現問題需要更換。黑龍江直線滾珠滾珠絲桿

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