直線導軌可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于高精或高速直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，一般稱線性導軌，線性滑軌。分為方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。直線導軌要有足夠的接觸剛度。北京精密直線導軌銷售

適當增加鑄鐵中的碳含量和磷含量，減少硅含量，并改善直線導軌的耐磨性。如果灰鑄鐵不能滿足耐磨性要求，則可以使用耐磨鑄鐵，例如硬度為的高磷鑄鐵，其耐磨性約為普通鑄鐵的兩倍作為灰口鑄鐵。如果添加一定量的銅和鈦，它將變成磷銅鈦鑄鐵，其耐磨性約為灰鑄鐵的兩倍。但是，高磷鑄鐵的脆性和鍛造應力較大，容易產生裂紋，因此應采用適當的鍛造工藝。熱處理是為了提高鑄鐵直線導軌的耐磨性，經常淬火直線導軌輪廓。一般的淬火方法有：火焰淬火，高頻淬火和電擊淬火。北京精密直線導軌銷售直線導軌在雨季和夏季尤其要注意防銹。

我們了解的直線導軌可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟直線導軌之間無限滾動循環，從而使負載平臺沿著直線導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟直線導軌間末制單元設計，使線形直線導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，自己的回流系統及精簡化的結構設計讓的線性直線導軌有更平順且低噪音的運動。直線導軌和平面直線導軌都屬于基本元件的一種，但是他們的作用卻是完全不相同的。

基本動額定負荷: 所謂基本動額定負荷是指一批相同規格的直線導軌副，在負荷方向和大小均等的狀態下，經過運行 50km 后， 90%的直線導軌其滾道表面不產生疲勞損壞（剝離或點蝕）時的很高負荷。基本靜額定負荷 (Co): 所謂基本靜額定負荷是指在負荷方向和大小均等的狀態下， 在受到很大應力的接觸面處， 鋼珠與滾道表面的總變形量恰為鋼珠直徑萬分之一時的靜負荷。由于在機械加工方面的精度要求愈來愈高，使得對加工機械上的重要零組件直線導軌的精度等級劃分也越來越細。精度等級：一般直線導軌副的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種。主要檢測指標一般有三個，一是滑塊 C 面對滑軌 A 面的平行度，二是滑塊 D 面對滑軌 B 面的平行度 ，三是行走平行度，所謂行走平行度是指將直線導軌固定在基準座平面上， 使滑塊沿行程行走時， 導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。滾動導軌特別適用于機床的工作部件要求移動均勻、運動靈敏及定位精度高的場合。

防止導軌生銹需要保持直線導軌表面的清潔。定期清潔的方法需要根據防銹物體表面的性質以及使用條件選擇。表面進行一定的干燥清潔后，用純凈的壓縮空氣進行吹干或者用烘干機在120℃~170℃下烘干或者用潔凈的紗布擦干再圖上防銹油。直線導軌會出現生銹的現象，是使用者對于直線導軌的使用還不夠了解。一般來說，生產廠家會在直線導軌出廠前就在上面涂一層防銹油，用來保護直線導軌不生銹。很多用戶將直線導軌放置于倉庫中時，會忽略定期地重新上一層防銹油，出廠時自帶的防銹油揮發完后對于直線導軌的保護能力就不存在了。所以，定期對直線導軌進行潤滑保養是很有必要的。如果直線導軌必須暴露在外且于外界的空氣、灰塵等直接接觸，我們需要提高清潔保養的頻率，用干凈、無塵的所用抹布拭去導軌上的油脂和外部的灰塵雜質，清理完再涂抹潤滑油或潤滑脂。定期進行維護和保養才能夠使直線導軌與機械設備長期穩定地運行。手在接觸直線導軌前應該先對手部進行清洗。哈爾濱直線導軌供應商

為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。北京精密直線導軌銷售

直線導軌與平面直線導軌的的區別直線導軌的作用是較為一個可以進行方向的向導的元件，而且它是固定的安裝在設備上面的，但是平面直線導軌卻不同，它不是固定好的而是可以隨意的進行移動的基本元件。而且因為直線導軌的尺寸和生產標準都是屬于標準生產產品，因此我們也可以將直線導軌歸類到標準部件這一類，因此當生產商家在進行直線導軌生產的時候，選購安裝一個直線導軌的平面以及進行校正調整的直線導軌，而且還要確保這兩種直線導軌的平行度在合適的范圍內。北京精密直線導軌銷售

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