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洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮材料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-18

短纖維增強(qiáng)改性短切纖維增強(qiáng)的高分子材料具有易加工成型的突出優(yōu)點(diǎn)。擠出、模壓、注塑等常規(guī)加工方法均適用,因此越來(lái)越受到重視。短切玻璃纖維和碳纖維具有較高的強(qiáng)度和模量,與PEEK的親和性好,復(fù)合時(shí)一般不需做特殊表面處理即可起到較好的增強(qiáng)力有效果。有研究人員以短碳纖維、石墨和聚四氟乙烯(PTFE)為填料,在400C下熱壓成型制得PEEK復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn):填充后的PEEK的耐磨性提高,摩擦系數(shù)變小,而且當(dāng)載荷小的時(shí)候,碳纖維在摩擦面的沉積對(duì)耐磨性能影響明顯,載荷大的時(shí)候,碳纖維的斷裂對(duì)試樣的耐磨性有明顯提高。聚醚醚酮的耐輻照性超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性極好的聚苯乙烯。洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮材料

洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮材料,聚醚醚酮

5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。6.耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。7.耐疲勞性PEEK在所有樹(shù)脂中具有好的耐疲勞性。8.耐輻照性耐γ輻照的能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。9.耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。北京碳纖維增強(qiáng)聚醚醚酮制件聚醚醚酮具有高溫流動(dòng)性好,熱分解溫度又很高,可采用注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等方式加工。

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聚醚醚酮在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值在于金屬替代,在這方面威格斯的典型案例為COMAC(中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司)的可用于全新支線噴氣式客機(jī)ARJ21的快速有效耐用的飛機(jī)地板支架。為追求設(shè)計(jì)自由度、制造便利性和輕質(zhì)以超越傳統(tǒng)鋁材方案。從金屬到高性能材料的轉(zhuǎn)換目前是航空航天市場(chǎng)的一個(gè)既定趨勢(shì)。在商飛的案例中,聚醚醚酮聚合物被證實(shí)是用于制造承重和非承重飛機(jī)支架的一個(gè)理想選擇,適應(yīng)對(duì)于部件的各種要求,兼顧強(qiáng)度和延展性,具有耐腐蝕性,易燃性/發(fā)yan率/毒性低,同時(shí)還保持絕緣性。

縮聚反應(yīng)在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應(yīng)器中進(jìn)行。將原料二氟二苯甲酮、對(duì)苯二酚及溶劑二苯砜(量約為二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反應(yīng)器中,通氮?dú)獠⒓訜嵘郎刂?80℃,加入無(wú)水碳酸鉀碳酸鈉的混合物,升溫至200℃保溫lh,爾后再升溫至250℃保溫15min,z終升溫至320℃保溫2.5h。反應(yīng)物從反應(yīng)器中放出,經(jīng)冷卻后至滯留罐。聚合物與無(wú)機(jī)鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結(jié)晶析出。反應(yīng)中生成的二氧化碳與氮?dú)饨?jīng)冷凝后放空。罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔徑的細(xì)篩篩選,然后送入萃取器,用bt萃取,懸浮液經(jīng)***及第二壓濾機(jī)壓濾,并用bt洗滌沉淀,以除去二苯砜。濾液送至結(jié)晶器,回收二苯砜與bt;濾餅送至水洗罐,用水洗滌,以除去聚合物中的無(wú)機(jī)鹽。懸浮液經(jīng)第三、第四壓濾機(jī)壓濾后,濾液送溶劑回收,壓濾后的濾餅送至干燥器經(jīng)干燥后制得產(chǎn)品。聚醚醚酮(PEEK)具有優(yōu)良的電氣性能。

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聚醚醚酮樹(shù)合成的工藝路線有兩大類。diyi類是以二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚在無(wú)水碳酸鈉存在的條件下,以二苯礬為溶劑即非質(zhì)子極性溶劑中,進(jìn)行縮聚反應(yīng)獲得高分子量的聚醚醚酮,其優(yōu)點(diǎn)是聚合物的支化、交聯(lián)等副反應(yīng)較易控制,但反應(yīng)條件苛刻,合成工藝復(fù)雜,單體價(jià)格昂貴,成本高,這也是售價(jià)昂貴并制約其應(yīng)用的一大主要原因。第二類工藝采用以二苯醚和間苯二甲酰氯為原料的低溫反應(yīng)制成。其優(yōu)點(diǎn)是條件溫和、原料來(lái)源方便,但存在聚合物支化、交聯(lián)等副反應(yīng)。因此,對(duì)于采用親電路線合成,如何有效的控制高分子鏈支化和交聯(lián)等副反應(yīng),獲得高分子量的聚合物,選擇反應(yīng)溶劑尤為重要。但是目前獲得工業(yè)化生產(chǎn)的均為diyi類工藝過(guò)程。用聚醚醚酮復(fù)合材料制作飛機(jī)電纜夾頭和護(hù)套,使得航空零件減重50%,可節(jié)約成本75%。洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮材料

PEEK具有熱塑性塑料的典型成型加工性能,因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法,還可紡絲、制膜。洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮材料

聚醚醚酮(聚醚醚酮)在國(guó)際上被認(rèn)為是未來(lái)z有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一代*升物材料之一。聚醚醚酮被工程界稱為“21世紀(jì)z有前途的材料”,擁有眾多優(yōu)點(diǎn):(1)較低的彈性模量,與人體骨接近,可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng),可使周邊骨頭保持強(qiáng)度。(2)可透過(guò)X射線,在CT和MRI掃描時(shí)不可見(jiàn),可較容易地評(píng)估骨頭升長(zhǎng)和zhi愈過(guò)程;而在某些情況下需要看到植入體時(shí),也可以通過(guò)樹(shù)脂改性來(lái)實(shí)現(xiàn)(3)優(yōu)異的消毒性能,即使長(zhǎng)期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下,仍能保持其原有性質(zhì)不改變。聚醚醚酮可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。(4)較好的升物相容性。如今已經(jīng)有超過(guò)200萬(wàn)件產(chǎn)品被植入人體。該材料以其優(yōu)異的性能和質(zhì)量得到了眾多醫(yī)療器械制造商和外科醫(yī)升的認(rèn)可,已經(jīng)在脊柱、創(chuàng)傷和關(guān)節(jié)領(lǐng)域*面進(jìn)入使用。洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮材料

標(biāo)簽: 尼龍 PPS PEEK 耐高溫 聚醚醚酮