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北京PCBA水基清洗劑品牌

來源: 發布時間:2025-09-18

在 PCBA 清洗中,超聲波清洗工藝與清洗劑濃度、溫度的匹配至關重要。超聲波通過高頻振動產生空化效應,形成的微小氣泡破裂產生強大沖擊力,加速清洗劑對助焊劑和錫膏殘留的溶解與剝離。針對不同類型污染物,需調整清洗劑濃度:清洗水溶性助焊劑殘留,水基清洗劑濃度可設為 10%-20%,利用超聲波強化分散作用;處理松香基助焊劑頑固殘留時,溶劑型清洗劑一般都是原液使用,配合超聲波提升溶解效率。溫度方面,水基清洗劑通常將溫度控制在 45-65℃,此區間既能增強清洗劑活性,又避免高溫損傷電子元器件;溶劑型清洗劑因有機溶劑易揮發,溫度控制在 常溫-45℃為宜,防止因溫度過高導致溶劑損耗過快、濃度失衡,同時規避易燃易爆風險。通過匹配濃度與溫度,可充分發揮超聲波清洗工藝優勢,確保 PCBA 清洗效果與電子元器件安全 。對精密線路、微小焊點無損傷,保障電路連通性,減少售后故障。北京PCBA水基清洗劑品牌

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PCBA 水基清洗劑的環保性能對電子產品質量有著不可忽視的影響。環保性能差的清洗劑可能含有腐蝕性物質,如含磷、重金屬等成分,在清洗過程中會對電路板和元器件造成侵蝕,降低其使用壽命,進而影響電子產品整體質量 。例如,腐蝕性物質可能破壞焊點,導致電氣連接不穩定。此外,不環保的清洗劑生物降解性差,清洗后若殘留于 PCBA 上,可能吸附灰塵、濕氣等,污染電路板,引發短路、接觸不良等故障。而環保型水基清洗劑成分安全,無有害殘留,能有效避免這些問題,維持電路板清潔,確保電子產品電氣性能穩定,提升產品的可靠性與穩定性,延長電子產品的使用壽命。PCBA水基清洗劑代理價格針對高密引腳元件,毛細滲透技術去除縫隙殘留,清潔無死角。

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PCBA 清洗劑類型多樣,成分的不同使其清洗能力各有側重。水基清洗劑以水為溶劑,添加表面活性劑、螯合劑和緩蝕劑,表面活性劑降低表面張力,增強潤濕性,螯合劑去除金屬氧化物,緩蝕劑保護金屬,適合清洗水溶性助焊劑殘留,但對松香等頑固污漬清洗力較弱。溶劑型清洗劑主要成分是有機溶劑,如烴類、醇類、酯類,憑借強大的溶解能力,可快速溶解松香基助焊劑等頑固殘留,但對水溶性殘留物清洗效果不佳,且存在易燃易爆、環保性差等問題。半水基清洗劑結合了水基和溶劑型的優點,由有機溶劑、表面活性劑和水組成,先用有機溶劑溶解頑固污漬,再用水漂洗,對各類助焊劑殘留都有較好的清洗效果,不過清洗流程相對復雜,成本也較高 。

清洗柔性電路板(FPC)時,清洗劑的選擇需重點關注與基材、覆蓋層及黏合劑的兼容性,避免材質受損。FPC 基材多為聚酰亞胺(PI)或聚酯(PET)薄膜,需避免使用含強極性溶劑(如酮類、酯類)的清洗劑,這類成分可能導致薄膜溶脹、變色或脆化,應優先選用弱極性溶劑或水基配方。覆蓋層(如防焊油墨、膠黏劑)對有機溶劑敏感,清洗劑需通過浸泡測試(25℃下 24 小時)確認無油墨脫落、膠層軟化現象,尤其對丙烯酸酯類黏合劑,需避免含醇類過高的清洗劑,以防黏合強度下降。此外,FPC 的導電層多為薄銅箔,清洗劑 pH 值需控制在 6.5-8.5,防止酸性或堿性成分腐蝕銅箔;對帶有補強板的 FPC,還需驗證清洗劑對補強材料(如環氧樹脂)的兼容性,避免出現分層,確保清洗后柔性、導電性及結構完整性不受影響。低溫清洗工藝,平衡清潔效果與元件保護,避免高溫損傷。

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電路板清洗劑揮發性太強,會給車間操作和電路板干燥帶來多重問題。在車間操作中,強揮發性會導致清洗劑快速揮發,使空氣中溶劑濃度驟升,超過安全閾值時易引發易燃易爆風險,需額外投入防爆設備和高頻通風系統,增加生產成本;同時,揮發的溶劑蒸汽可能刺激操作人員呼吸道,長期接觸危害健康,還會加速清洗劑消耗,需頻繁補充,降低生產效率。在電路板干燥環節,揮發性過強可能導致清洗劑在縫隙或密集封裝處(如 BGA 底部)快速揮發,使溶解的污染物重新析出并殘留,形成 “二次污染”;此外,快速揮發會造成電路板表面溫度驟降,空氣中的水分易凝結在元件表面,導致后續使用中出現電化學腐蝕,影響電路可靠性,因此需平衡揮發性與清洗效果,避免因揮發過快引發系列問題。提供定制化清洗方案,可提供試樣,根據需求調整,貼合客戶實際。珠海電路板清洗劑多少錢

對 BGA、CSP 等精密元件無損傷,保護焊點可靠性,減少售后問題。北京PCBA水基清洗劑品牌

清洗后的電路板出現白斑或指紋印,可能與清洗劑選擇不當相關,但并非只有這一個原因。白斑多因清洗劑殘留或水質問題:若清洗劑含高沸點成分(如某些緩蝕劑),干燥不徹底會析出白色結晶;水質硬度高時,鈣鎂離子與清洗劑成分反應也會形成白斑,此時需換用低殘留、易揮發的清洗劑,或配合去離子水沖洗。指紋印則可能因清洗劑對油脂溶解力不足,無法去除手指接觸留下的皮脂,尤其當清洗劑表面活性劑配比失衡時,去污力下降更易出現,需選用含高效乳化成分的配方。此外,清洗后干燥速度過慢、空氣中粉塵附著,或操作時未戴防靜電手套,也可能導致類似問題,需結合清洗劑成分檢測與工藝排查,才能精確判斷是否為選型問題。編輯分享北京PCBA水基清洗劑品牌