將hno3、四甲基氫氧化銨、h2o2分別投入對應的原料罐,備用;第三步:根據混酸配制表算出各個原料的添加量,按照純水→亞氨基二乙酸→氫氟酸→hno3→四甲基氫氧化銨→乙醇酸的順序依次將原料加入調配罐,將上述混料充分攪拌,攪拌時間為3~5h;第四步:在第三步的混料中再添加h2o2,繼續攪拌混勻,攪拌時間為3~5h,用磁力泵將混合液通過過濾器循環過濾。作為推薦的技術方案,所述磁力泵出口壓力≤,過濾器入口壓力≤。根據制備銅蝕刻液的原料確定磁力泵的出口壓力和過濾器的入口壓力,包裝原料可以被充分過濾。作為推薦的技術方案,所述調配罐內的溫度設定在30~35℃。調配罐的溫度不能超過35℃,由于過氧化氫的密度隨溫度的升高而減小,因此保證交底的反應溫度有助于保證原料體系的穩定作為推薦的技術方案,所述過濾器的微濾膜孔徑為~μm。作為推薦的技術方案,第三步中各種原料在~,調配罐內填充氮氣,攪拌速度為30~50r/min。作為推薦的技術方案,原料罐和調配罐大拼配量不超過罐容積的80%。本發明的優點和有益效果在于:本發明在制備酸性銅蝕刻液的過程中,用低溫純水(10℃)替代常溫純水(25℃),將低溫純水加入反應體系中,降低反應體系的反應溫度。BOE蝕刻液推薦蘇州博洋化學股份有限公司。無錫天馬用的蝕刻液蝕刻液報價
以帶動該基板20由該噴灑裝置50下端部朝向該風刀裝置40的該***風刀41下端部的方向移動。該風刀裝置40設置于該擋液板結構10的一端部,該風刀裝置40包括有一設置于該基板20上方的***風刀41,以及一設置于該基板20下方的第二風刀42,其中該***風刀41與該第二風刀42分別吹出一氣體43至該基板20,以將該基板20上的一藥液51帶往與相反于該基板20的行進方向,以使該基板20上該藥液51減少,其中該氣體43遠離該***風刀41與該第二風刀42的方向分別與該基板20的法線方向夾設有一第三夾角θ3,且該第三夾角θ3介于20度至35度之間。此外,請一并參閱圖8與圖9所示,為本實用新型蝕刻設備其一較佳實施例的擋液板結構結合風刀裝置示意圖,以及宣泄孔的表面張力局部放大圖,其中該宣泄孔121為直通孔的態樣,當該風刀裝置40的***風刀41與該第二風刀42為了減少該基板(本圖式未標示)上所殘留的藥液51而吹出該氣體43時,該氣體43碰到該擋液板結構10后部分會往該復數個宣泄孔121流動,并朝向該第二擋板12的該上表面123宣泄而出(如圖8所示),除了保有原有擋液板的防止該藥液51噴濺而造成的蝕刻不均現象,亦可達到以破真空的原理避免該氣體43在該基板20附近形成渦流而造成真空吸引問題;此外。池州BOE蝕刻液蝕刻液哪里買蝕刻液的配方是什么?
etchingamount)的相互關系的圖表。具體實施方式本發明人確認了用于氮化物膜去除工序用蝕刻液組合物的具有防蝕能力的添加劑在滿足特定參數值時能夠使在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性去除氮化物膜且不損傷氧化物膜的效果極大化,從而完成了本發明。本發明包括選擇在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*將氮化物膜選擇性去除的能力優異的添加劑的方法、由此選擇的添加劑、包含上述添加劑的蝕刻液組合物以及利用上述蝕刻液組合物的蝕刻方法。本發明中,蝕刻對象膜可以為氮化物膜,保護對象膜可以為氧化物膜。此外,本發明的上述添加劑可以為硅烷(silane)系偶聯劑。<蝕刻液組合物>具體而言,本發明可以包含磷酸、添加劑和水,上述添加劑可以為硅烷(silane)系偶聯劑。本發明的上述添加劑的特征在于,使上述添加劑的反應位點(activesite)的數量除以上述添加劑的水解(hydrolysis)了的形態的分子量之后乘以(參照以下數學式)滿足。本發明中,各添加劑的反應位點(activesite)的數量和添加劑的水解(hydrolysis)了的形態的分子量的例子示于表3中。此外,由此計算的各添加劑的aeff值和與此有關的蝕刻程度的例示示于表2中。參照上述結果,可以確認到上述添加劑的aeff值推薦滿足。
當該風刀裝置40的***風刀41與該第二風刀42為了減少該基板20上所殘留的藥液51而吹出該氣體43時,該氣體43碰到該擋液板結構10后部分會往該復數個宣泄孔121流動,并朝向該第二擋板12的該上表面123宣泄而出,除了保有原有擋液板的防止該藥液51噴濺而造成的蝕刻不均現象,亦可達到以破真空的原理避免該氣體43在該基板20附近形成渦流而造成真空吸引問題;此外,為了避免由該噴灑裝置50噴灑而出的藥液51滴入該基板20上而造成蝕刻不均的問題,因此,該復數個宣泄孔121的孔徑a0必須要足夠小,例如:孔徑a0小于3mm,即可因毛細現象的作用,亦即該水滴于該宣泄孔121孔洞內的夾角θ等于該水滴與該第二擋板12的該上表面123所夾的接觸角θ4,而達到防止位于該第二擋板12的該上表面123的藥液51水滴經由該復數個宣泄孔121滴下至該基板20上。由上述的實施說明可知,本實用新型的擋液板結構與以之制備的蝕刻設備與現有技術相較之下,本實用新型具有以下優點。本實用新型的擋液板結構與以之制備的蝕刻設備主要借由具有復數個宣泄孔的擋液板結構搭配風刀裝置的硬體設計,有效使風刀裝置吹出的氣體得以經由宣泄孔宣泄,并利用水滴的表面張力現象防止水滴由宣泄孔落下造成基板蝕刻不均等異常現象。哪家蝕刻液質量比較好一點?
所述液位計連接有液相氣相溫度傳感器和壓力傳感器。在其中一個實施例中,所述分離器的側壁上設有多個視鏡。在其中一個實施例中,所述液位計安裝于所述分離器的外表面。在其中一個實施例中,所述液位開關為控制閥,設置于所述濾液出口處。在其中一個實施例中,所述加熱器為盤管式加熱器。在其中一個實施例中,所述分離器底部為錐體形狀。上述,利用加熱器對含銅蝕刻液進行加熱,使其達到閃蒸要求的溫度,將加熱好的含銅蝕刻液輸送至分離器,經過減壓閥及真空泵減壓,含銅蝕刻液在分離器內發生閃蒸,產生大量蒸汽,蒸汽中攜帶著大小不等的液滴,通過除霧組件和除沫組件可以防止大液滴從蒸汽出口飛出,減小產品損失。附圖說明圖1是本實施例的結構示意圖;圖2是本實施例的外觀示意圖。圖中:1、液體入口;2、濾液出口;3、除霧組件;4、除沫組件;5、蒸汽出口;6、液相氣相溫度傳感器;7、液位計;8、壓力傳感器;9、液位開關;10、視鏡;11、加熱器;12、減壓閥;13、真空泵。具體實施方式在一個實施例中,如圖1所示,一種含銅蝕刻液氣液分離裝置,包括分離器及加熱器11,所述分離器設有液體入口1、蒸汽出口5及濾液出口2,所述液體入口1用于將加熱器11產生的液體輸入至分離器中。蝕刻液,專業配方,穩定可靠,值得信賴。上海銅蝕刻液蝕刻液生產
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推薦的,所述制備裝置主體的兩端緊密貼合有防燙隔膜。推薦的,所述高效攪拌裝置是由內部頂部中間部位的旋轉搖勻轉盤,內部頂部兩側的震蕩彈簧件,震蕩彈簧件頂端的運轉電機組,運轉電機組頂端的控制面板,內部中間部位的致密防腐桿和致密防腐桿內部內側的攪動孔共同組合而成。推薦的,所述注入量精確調配裝置是由鹽酸裝罐內部一側的嵌入引流口,嵌入引流口一端的負壓引流器,負壓引流器一端的注入量控制容器,注入量控制容器內部內側的注入量觀察刻度線和注入量控制容器一側的限流銷共同組合而成。與現有技術相比,本種實用新型的有益效果是:1.通過設置高效攪拌裝置,該裝置通過運轉電機組驅動旋轉搖勻轉盤,使旋轉搖勻轉盤帶動高效攪拌裝置進行旋轉搖勻,高效攪拌裝置內部的蝕刻液通過內置的致密防腐桿,致密防腐桿內部的攪動孔能夠使蝕刻液不斷細化均勻化,從而很好的防止了蝕刻液的腐蝕,且成本低廉,攪拌均勻效果較好。2.通過設置高效攪拌裝置,通過設置注入量精確調配裝置,工作人員通過負壓引流器將鹽酸硝酸引向注入量控制容器內,通過觀察注入量控制容器內的注入量觀察刻度線對注入量進行精確控制,當到達設定的注入量時將限流銷插入進行限流即可。無錫天馬用的蝕刻液蝕刻液報價