電子膨脹閥閥體強度與密封聯合檢測： 為了優化檢測流程并獲取更好的數據，設備采用了爆破測試前置技術。它先進行1.2倍額定壓力的氦氣密封檢測（這是常規的密封性檢查），如果產品合格，緊接著就在同一工位上將壓力提升至閥體的爆破壓力（通常達到6MPa），記錄下閥體所能夠承受的壓力極限以及壓力升高過程中泄漏點的變化情況。這套聯合測試方法將原本分開的密封性檢測和強度爆破測試合二為一，減少了工序轉換時間達50%，同時能獲取密封性能與結構強度之間的關鍵關聯數據，為電子膨脹閥的安全設計提供了更綜合的評估依據。電子膨脹閥耐高壓密封，氦氣設備超壓測試保障安全。深圳國產汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備應用領域

該高精度氦氣檢漏設備在汽車空調壓縮機的檢測中，采用了先進的氦氣回收系統，很大程度上降低了氦氣消耗成本。該系統能夠將檢測過程中排出的氦氣進行回收、凈化和再利用，氦氣回收率可達 90% 以上，漏率嚴控<8.97×10 mbar·l/s。在檢測過程中，氦氣從壓縮機中排出后，經過過濾、干燥等處理步驟，去除其中的雜質和水分，然后重新壓縮儲存，以供下次檢測使用。該氦氣回收系統的應用，既很好地減少了氦氣的采購量，降低了生產成本，又減少了氦氣排放對環境造成的影響，相比于傳統更加符合現代節能環保的生產理念。深圳高效率汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備廠家高精度氦氣檢漏設備檢測汽車空調壓縮機，泄漏率可測至 1×10 Pam/s，確保密封可靠。

針對汽車空調壓縮機的油腔密封檢測，該高精度氦氣檢漏設備的差壓式檢測法很好地提升了效率。設備采用雙腔對比設計，將壓縮機油腔與標準密封腔體分別充入相同壓力的氦氣，通過高精度差壓傳感器（分辨率 0.1Pa）監測兩者的壓力差變化。相比于傳統的壓力檢測方法，該方法抗環境干擾能力更強，能夠將檢測時間縮短至 15 秒 / 件，并且能夠直接輸出泄漏率量化值。在批量生產中，該技術使壓縮機油腔密封檢測的能效比提升 25%，同時能夠減少氦氣消耗量。

對于電子膨脹閥的檢測，高精度氦氣檢漏設備的密碼保護和權限管理功能能夠確保檢測數據的安全性和保密性。設備設置了不同級別的操作權限，只有授權人員才有權限修改檢測參數以及查看檢測數據，從而防止未經授權的操作導致檢測數據的篡改或泄露。同時，設備還具備數據備份功能，能夠定期將檢測數據備份到外部存儲設備中，防止失誤造成數據的丟失。這一功能很好地保障了檢測數據的真實性和完整性，為電子膨脹閥的質量追溯和生產管理提供了可靠的數據支持。電子膨脹閥數據備份，氦氣設備防止檢測數據丟失。

在汽車空調冷凝器的檢測中，高精度氦氣檢漏設備的遠程診斷功能為設備維護提供了便利。設備可以通過網絡與廠家的技術支持中心相連，技術人員可遠程訪問設備的運行數據和狀態信息，從而對設備進行診斷和維護。當設備出現故障時，遠程診斷功能能夠快速定位故障原因，并且指導現場操作人員進行維修，減少了設備的停機時間。同時，廠家的技術人員還可通過遠程診斷功能對設備進行定期維護和升級，確保設備始終處于良好的運行狀態，提高設備的可靠性和使用壽命。蒸發器密封性能檢測，高精度氦氣設備顯身手，泄漏定位精度達 ±1mm。深圳綠色環保汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備解決方案

熱交換器權限管理，氦氣設備保障操作規范與數據安全。深圳國產汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備應用領域

高精度氦氣檢漏設備在汽車空調壓縮機動態密封檢測中獨具優勢。傳統靜態檢測難以模擬壓縮機運行時的密封狀態，該設備通過特制工裝帶動壓縮機主軸旋轉，在動態工況下充入氦氣，實時監測旋轉密封面的泄漏情況。檢測過程中，設備可控制主軸轉速（0 - 3000r/min 可調），模擬壓縮機不同運行狀態，泄漏檢測精度保持在 1×10 Pam/s。動態檢測數據能直接反映壓縮機實際工作時的密封性能，為優化軸封結構設計提供關鍵依據，大幅提升壓縮機在整車運行中的可靠性。深圳國產汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備應用領域