包膠模具也稱二次成型，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機，其模具跟單色射出的模具結構是一樣的，主要是靠調整射出參數的流速來控制的種料的結合點。包膠模具，是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時，線纜的導線從包膠模的中間拉出，導線的外面就被包上一次絕緣外層。什么是雙色注塑成型工藝：一個產品有兩種顏色，在加工時是一次成型的，叫雙色注塑機。上海機械配件雙色注塑廠家
雙色注塑技術能夠提升產品的美觀性和附加值。通過使用兩種不同顏色的塑料，可以設計出色彩鮮明、對比強烈的塑料制品，如電子產品外殼、玩具、牙刷等。這些產品不僅外觀吸引眼球，還能提升產品的整體檔次，增加市場競爭力1。功能性與耐用性增強：雙色注塑不僅限于顏色的變化，還可以通過選擇不同材質的塑料，實現產品功能性的提升。此外，雙色注塑技術還可以實現防水、防塵、防滑等功能，使產品在各種環境下都能保持優異性能上海雙色注塑廠家立式注塑機其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。
雙色注塑和熱升華各有優劣，選擇需根據具體需求：雙色注塑更適合耐磨、透光需求及大規模生產，而熱升華在圖案自由度、色彩表現上更優，但成本較高且易受材質限制。技術原理對比雙色注塑：通過模具將兩種不同顏色或材質的塑料融合成型，字符與鍵帽一體成形，依賴色差顯示字符。熱升華：利用高溫將固體樹脂油墨汽化，滲透至鍵帽表層后凝華，字符與鍵帽物理結合。優缺點分析雙色注塑。優點：耐磨性極強，字符不脫落。透光性好，適合背光鍵盤。量產成本低（一次成型工藝）。缺點：模具限制導致字符復雜度低（如閉口字符難實現）。個性化成本高，顏色選擇有限。熱升華。優點：圖案自由度極高，可呈現漸變等復雜設計。字符牢固，不易磨損。3缺點：高溫易導致PBT鍵帽形變，ABS材質不適用。29五面熱升華工藝成本高、良率低。色彩偏暗，邊緣可能模糊。適用場景與成本效益雙色注塑：適用場景：量產鍵盤、透光鍵帽、耐磨需求場景。成本：模具初期投入高，但量產單件成本低。熱升華：適用場景：個性化定制、鍵帽（如Realforce靜電電容鍵盤）。成本：單件工藝復雜，整體成本較高。
1，Cavity的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而Core的兩個形狀完全一樣。2，模具的前、后模以中心旋轉180后，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作。3，注意頂棍孔的位置，小距離210mm。大的模具須適當增加頂棍孔的數量。并且，由于注塑機本身附帶的頂棍不夠長，所以我們的模具中必須設計加長頂棍，頂棍長出模胚底板150mm左右。后模底板上必須設計2個定位圈。4，前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，容模厚度、小容模厚度、頂棍孔距離等。5，三板模的水口能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。6，前側SPRUE的深度不要超過65mm。上側（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。 [1]在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。如注塑件的背面結構與模具的紋理相互匹配，背面結構會在一定程度上傳遞到注塑件的表面，影響皮紋的質量。上海雙色注塑廠家
全電動注塑機就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產車間里的投資建設成本。上海機械配件雙色注塑廠家
1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等；2、加工機器及設備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。3）加工方法及工藝一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚，后經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，裝配入模胚成為一套完整的模具。以上是塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器上海機械配件雙色注塑廠家
