運行中若出現參數異常，需根據不同故障類型快速響應，避免故障擴大：制冷量下降：若發現冷水出口溫度升高、制冷量不足，首先檢查冷卻水溫度是否過高，若冷卻塔散熱不良，需清理冷卻塔填料、更換風扇皮帶；其次檢查溶液濃度是否過低，若濃度不足，需啟動溶液再生裝置；檢查蒸發器、冷凝器換熱管是否結垢，若結垢嚴重，需停機進行酸洗除垢。溶液結晶：溴化鋰溶液在低溫、高濃度下易結晶，若發現溶液泵出口壓力驟升、電流過大，可能是溶液結晶堵塞管道。此時需立即停機，關閉溶液泵，通過加熱裝置（如電加熱器）對結晶部位加熱，使結晶溶解，同時降低溶液濃度，防止再次結晶。電機過載：若電機電流超過額定值，需先檢查電機是否發熱，若電機溫度過高，可能是潤滑不良或軸承損壞，需停機更換潤滑脂或軸承；若電機溫度正常，需檢查負載是否過大，如溶液循環管道堵塞，需清理管道雜質。普星制冷情真意切，深耕市場，全力以赴。威海熱水型溴化鋰機組售后

換熱管清洗與修復：物理清洗：對于結垢較薄（≤1mm）的換熱管，采用高壓水射流清洗（壓力 10-15MPa），清洗時噴頭需勻速移動，避免損傷管內壁；對于堵塞的換熱管，使用通管器（如尼龍刷、鋼絲刷）清理。化學清洗：對于硬質結垢（如碳酸鈣、硅酸鹽結垢），采用酸洗法。配置酸洗溶液（10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑），將溶液循環通入換熱管內，酸洗時間 2-4 小時，期間每隔 30 分鐘檢測一次溶液濃度，酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7，通入鈍化液（5% 亞硝酸鈉溶液）鈍化 1 小時，防止管內壁腐蝕。青島溴化鋰吸收式冷水機組維保普星制冷服務理念，一切為了客戶，為了客戶一切，為了一切客戶。

在溴化鋰機組日常保養中，部分管理人員因操作不當或認知偏差，易陷入以下誤區，需重點規避：（一）常見誤區忽視真空度維護：認為只要機組能啟動運行，真空度無需頻繁檢查，導致空氣逐漸進入系統，不僅降冷效率，還會使溴化鋰溶液氧化生成溴化鋰氧化物，腐蝕蒸發器、吸收器等金屬部件，縮短設備壽命。溶液指標檢測不及時：長期不檢測溴化鋰溶液的濃度與 pH 值，導致溶液濃度過高引發結晶，或 pH 值過低導致部件腐蝕，增加維修成本。過度依賴設備報警系統：依靠控制柜的報警功能發現故障，忽視人工巡檢，導致部分隱性故障（如輕微泄漏、部件輕微磨損）無法及時發現，終發展為嚴重故障。

換熱管清洗除垢：物理清洗：高壓水清洗：對于結垢較軟、堵塞較輕的換熱管，采用高壓水射流清洗（壓力 15-20MPa），配備旋轉噴頭，確保清洗液均勻作用于管內壁，水垢與雜質。清洗后需用清水沖洗管內殘留雜質，避免二次堵塞。機械清洗：對于硬質水垢或堵塞嚴重的換熱管，使用通管器（如鋼絲刷、尼龍刷），通過機械旋轉去除水垢，通管器直徑需與換熱管內徑匹配，避免劃傷管壁。化學清洗：酸洗除垢：針對碳酸鈣、硅酸鹽等水垢，配置酸洗溶液（如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑），將溶液循環通入換熱管內，控制酸洗溫度 40-50℃，酸洗時間 2-4 小時。酸洗過程中需定期檢測溶液濃度與 pH 值，避免過度酸洗腐蝕管壁。酸洗完成后，用清水沖洗至 pH 值 6-7，再通入鈍化液（如 5% 亞硝酸鈉溶液）鈍化 1-2 小時，在管壁形成保護膜，防止再次腐蝕。堿洗除垢：對于油脂類污垢或藻類堵塞，采用堿洗溶液（如 5%-8% 氫氧化鈉 + 2% 碳酸鈉 + 0.5% 表面活性劑），加熱至 60-70℃，循環清洗 1-2 小時，去除污垢后用清水沖洗干凈。普星制冷的策略是 : 以服務質量取勝。

分段保壓檢測法：將機組分為發生器 - 冷凝器、蒸發器 - 吸收器兩個系統，關閉中間閥門，分別對兩個系統抽真空至 3Pa 以下，關閉抽真空泵后靜置 24 小時。若某一系統真空度下降明顯，說明泄漏點位于該系統內，縮小排查范圍。泄漏點定位技巧：肥皂水檢測：對懷疑的泄漏點（法蘭連接、閥門填料、焊縫）涂抹肥皂水，若出現連續氣泡，即可確定泄漏位置。此方法適用于常壓或微正壓系統，操作簡單但需逐一排查，耗時較長。氦質譜檢漏法：對于微小泄漏（泄漏率低于 1×10??Pa?m3/s），需使用氦質譜檢漏儀。向系統內充入少量氦氣（壓力 0.05-0.1MPa），用檢漏儀探頭在可疑部位掃描，若儀器顯示氦氣濃度超標，即為泄漏點。此方法精度高，適用于關鍵部件（如換熱管、閥門）的泄漏檢測。抽真空速率檢測：啟動抽真空泵，觀察真空度上升速率。若抽真空泵正常，但真空度始終無法降至 5Pa 以下，且關閉真空泵后真空度快速回升，說明存在較大泄漏，需重點檢查法蘭墊片、閥門密封等易損壞部位。普星制冷以人為本，誠信相當有魅力。濟南溴化鋰機組安裝

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溴化鋰機組的密封性直接影響制冷效果與設備安全，若系統存在泄漏，不僅會導致溴化鋰溶液濃度異常，還可能引入空氣導致機組內部腐蝕。開機前需通過以下兩種方式檢測密封性：真空度檢測：使用真空計測量機組內部真空度，正常情況下，溴化鋰機組停機后真空度應保持在 5Pa 以下。若真空度高于 10Pa，需重點檢查法蘭連接部位、閥門密封處、焊縫等易泄漏點?？刹捎梅试硭磕梢刹课?，若出現氣泡則表明存在泄漏，需拆卸相關部件重新密封，必要時更換密封墊片或閥門。溶液液位檢查：查看溶液儲罐與蒸發器內的溶液液位，液位應符合設備說明書要求（通常為儲罐容積的 1/2-2/3）。若液位過低，需檢查是否存在隱性泄漏；若液位過高，需排查溶液循環系統是否堵塞，避免開機后溶液溢出損壞設備。威海熱水型溴化鋰機組售后