● 變頻器功率模塊有沒有損壞;● 電動機的起動轉矩過小,拖動系統轉不起來。(2)起動時不馬上跳閘,而在運行過程中跳閘,主要檢查:● 升速時間設定太短,加長加速時間;● 減速時間設定太短,加長減速時間;● 轉矩補償(U/f比)設定太大,引起低頻時空載電流過大;● 電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起變頻器誤動作四、過載保護及原因分析電動性能夠旋轉,但運行電流超過了額定值,稱為過載。過載的基本反映是:電流固然超過了額定值,但超變頻器是應用變頻技術與微電子技術,通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。奉賢區智能變頻器推薦貨源
4)經測試,電動機實際功率確實有富余,可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器,但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作。 [9]5)當變頻器與電動機功率不相同時,則必須相應調整節能程序的設置,以利達到較高的節能效果 [9]。變頻器箱體結構的選用變頻器的箱體結構要與環境條件相適應,即必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸堿度、腐蝕性氣體等因素。常見有下列幾種結構類型可供用戶選用: [9]1)敞開型IPOO型本身無機箱,適用裝在電控箱內或電氣室內的屏、盤、架上,尤其是多臺變頻器集中使用時,選用這種型式較好,但環境條件要求較高; [9]奉賢區智能變頻器推薦貨源上海和深圳成為國產變頻器發展的前沿陣地。
該設備能夠適用于所有負載的變頻器,就是通用型變頻器。但如果有**型變頻器的場合,還是建議使用**型變頻器,**型變頻器,是根據負載的特點,進行了優化,具有參數設置簡單,調速、節能效果更佳的特點。電力電子器件的自關斷化、模塊化,變流電路開關模式的高頻化和控制手段的全數字化促進了變頻電源裝置的小型化、多功能化、高性能化。尤其是控制手段的全數字化,利用了微型計算機的巨大的信息處理能力,其軟件功能不斷強化,使變頻裝置的靈活性和適應性不斷增強。現在中小容量的一般用途的變頻器已經實現了通用化。采用大功率自關斷開關器件(GTO、BJT、IGBT)作為主開關器件的正弦脈寬調制式(SPWM)變頻器,已成為通用變頻器的主流。
(1)檢查電動機是否發熱假如電動機的溫升不高,則首先應檢查負載的大小,加減速時間,運行周期時間設置是否公道,并修正V/F特性,檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否公道,如變頻器尚有余量,則應放寬電子熱保護功能的預置值;如變頻器的答應電流已經沒有余量,不能再放寬,且根據生產工藝,所出現的過載屬于正常過載,則說明變頻器的選擇不當,應加大變頻器的容量,更換變頻器。這是由于,電動機在拖動變動負載或斷續負載時,只要溫升不超過額定值,是答應短時間(幾分鐘,甚或幾十分鐘)過載的,而變頻器則不答應。假如電動機的溫升過高,而所出現的過載又屬于正常過載,則說明是電動機的負荷過重。這時,首先應考慮能否適當加大傳動比,以減輕電動機軸上的負荷。輸送熱風通常用的是循環風機,由于風機速度不變,送入熱風的多少只有用風門來調節。
(1)工作中過電流,即拖動系統在工作過程中出現過電流。其原因大致有以下幾方面:● 一是電動機碰到沖擊負載或傳動機構出現“卡住”現象,引起電動機電流的忽然增加;● 二是變頻器輸出側發生短路,如輸出端到電動機之間的連接線發生相互短路,或電動機內部發生短路等、接地(電機燒毀、盡緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等);● 三是變頻器自身工作不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現異常。如環境溫度過高,或逆變器元器件本身老化等原因,使逆變器的參數發生變化,導致在交替過程中,一個器件已經導通、而另一個器件卻還未來得及關斷,引起同一個橋臂的上、下兩個器件的“直通”,使直流電壓的正、負極間處于短路狀態當變頻器與電動機功率不相同時,則必須相應調整節能程序的設置,以利達到較高的節能效果 。奉賢區智能變頻器推薦貨源
20世紀60年代以后,電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產品。奉賢區智能變頻器推薦貨源
5.對于一些特殊的應用場合,如高環境溫度、高開關頻率、高海拔高度等,此時會引起變頻器的降容,變頻器需放大一檔選擇。6.使用變頻器控制高速電機時,由于高速電動機的電抗小,高次諧波亦增加輸出電流值。因此,選擇用于高速電動機的變頻器時,應比普通電動機的變頻器稍大一些。7.變頻器用于變極電動機時,應充分注意選擇變頻器的容量,使其比較大額定電流在變頻器的額定輸出電流以下。另外,在運行中進行極數轉換時,應先停止電動機工作,否則會造成電動機空轉,惡劣時會造成變頻器損壞。奉賢區智能變頻器推薦貨源
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