設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。產品的濃縮度在50%左右時*MVR蒸發器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。壓縮原因加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。徐匯區購買蒸發器維保
且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時,鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。干式氟利昂蒸發器 主要區別在于制冷劑在管內流動,而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器,經過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發,所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發器”。虹口區直銷蒸發器廠家現貨蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。
二、單程型蒸發器這一大類蒸發器的主要特點是:溶液在蒸發器中只通過加熱室一次,不作循環流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時,在管壁上呈膜狀流動,故習慣上又稱為液膜式蒸發器。根據物料在蒸發器中流向的不同,單程型蒸發器又分以下幾種。1.升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。
蒸發器的腐蝕:管板受介質及焊接應力的影響,及易出現滲漏串液及腐蝕現象,致使設備功能下降,嚴重影響企業正常生產。若處理不及時,不但會導致設備報廢,甚至造成重大的生產事故。原因危害蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。管板受介質及焊接應力的影響,及易出現滲漏串液及腐蝕現象,致使設備功能下降,嚴重影響企業正常生產。
空調蒸發器是蒸發器的一種。空調蒸發器的作用是利用液態低溫制冷劑在低壓下易蒸發,轉變為蒸氣并吸收被冷卻介質的熱量,達到制冷目的。根據被冷卻介質的種類不同,蒸發器可分為兩大類:(1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙二醇水溶液等。這類蒸發器常用的有臥式蒸發器、立管式蒸發器和螺旋管式蒸發器等。(2)冷卻空氣的蒸發器。這類蒸發器有冷卻排管和冷風機。臥式蒸發器其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器***使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是:結構緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的循環管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。楊浦區國產蒸發器維保
附件:帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個(防鳥飲水,用戶可自選)。徐匯區購買蒸發器維保
由于成本原因,單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與***吸入壓力成比例。單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力:例如:將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。徐匯區購買蒸發器維保
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