膠帶生產過程中,格拉辛離型紙作為隔離材料,發揮著至關重要的作用。其杰出的防粘性能,確保膠帶在生產、儲存和運輸過程中,不會與離型紙粘連,方便膠帶的卷取和使用。格拉辛離型紙的穩定性,使得在膠帶分切、復卷等加工過程中,能夠承受一定的張力,保證膠帶的尺寸精度和質量穩定性。不同克重和涂層類型的格拉辛離型紙,可滿足各種膠帶產品的特殊需求。例如,對于高粘性膠帶,需要離型力較強的格拉辛離型紙來保證隔離效果;而對于一些輕型膠帶,則可選用低克重、離型力適中的格拉辛離型紙,以降低成本。在建筑裝修用的密封膠帶、工業生產中的絕緣膠帶、日常生活中的透明膠帶等各類膠帶產品中,格拉辛離型紙都為膠帶的生產和應用提供了可靠保障 。格拉辛離型紙生產過程無有害排放,符合綠色工廠標準。惠州雙面格拉辛離型紙廠
在標簽與包裝行業,格拉辛紙憑借其“三高一優”(高平整度、高光澤度、高穩定性、優異印刷適性)成為模范級材料。其基材采用高純度木漿纖維,通過多道壓光工藝使紙張密度達到1.2-1.4g/cm3,確保抗撕裂強度超過200mN(橫向)和180mN(縱向),遠超普通標簽紙的150mN標準。這種物理性能使其能承受模切、卷繞、高速貼標等加工環節的機械應力,特別適合自動化生產線需求。以飲料行業為例,某國際品牌采用60g格拉辛紙制作瓶身標簽,在灌裝線每小時3萬瓶的高速貼標過程中,標簽破損率低于0.1%,且冷藏環境下仍保持粘合強度。同時,其表面涂布層對UV油墨的吸收率高達95%,配合4色印刷精度誤差小于0.1mm,可完美呈現微縮防偽圖案。這種綜合性能使格拉辛紙在食品、醫藥、日化等行業的包裝滲透率持續增長。惠州雙面格拉辛離型紙廠格拉辛離型紙在光伏組件中,輔助薄膜層壓定位。
隨著全球環保法規趨嚴(如歐盟REACH、中國“雙碳”政策),格拉辛離型紙行業正加速向可持續發展方向轉型。傳統硅油涂布工藝使用的溶劑型硅油(含甲苯、二甲苯等VOCs)正被水性硅油或無溶劑硅油替代,例如瓦克化學的DEHESIVE®水性硅油可降低VOCs排放90%以上。此外,原紙環節也出現創新:部分廠商采用FSC認證的可持續木漿,或利用再生纖維(需確保不影響離型性能)。另一突破是生物基硅油的商業化應用,如邁圖(Momentive)推出的SilGrip®BIO系列,其硅油中30%原料來自植物衍生物。終端應用上,可堆肥離型紙(通過EN13432認證)已用于食品包裝標簽,可在工業堆肥環境下完全降解。未來,環保型格拉辛紙的挑戰在于平衡成本與性能——目前水性涂布紙的離型力穩定性仍略遜于溶劑型產品,但通過等離子預處理等新技術可改善這一問題。
電子模切行業對精度和質量要求極為嚴苛,格拉辛離型紙在此領域發揮著不可或缺的作用。其高內部強度使其在模切過程中,能承受較大的沖切力,保證紙張不破裂,從而確保電子元器件模切的完整性。均勻的紙張密度,讓模切各種精細形狀成為可能,滿足了電子元器件微小尺寸、復雜形狀的加工需求。例如,在手機、平板電腦等電子產品的生產中,需要將各種電子膠帶、保護膜等材料模切成特定形狀,格拉辛離型紙作為載體,為這些材料的模切加工提供了穩定可靠的基礎。其良好的平整度和尺寸穩定性,保障了在自動化生產線上的精確輸送和模切操作,提高了生產效率,降低了廢品率,為電子行業的高效生產和產品質量提升提供了有力支持 。格拉辛離型紙表面張力穩定,確保離型劑涂布均勻。
不干膠行業對格拉辛離型紙的依賴程度極高。其出色的平整度確保了不干膠在涂布時能均勻覆蓋,保證了不干膠粘性的一致性。良好的防粘性能,使得不干膠標簽在儲存和運輸過程中不會相互粘連,方便后續取用。在標簽模切加工時,格拉辛離型紙的高內部強度和均勻密度,讓模切過程更加順暢,能夠精確切割出各種復雜形狀的標簽,且切口整齊、無紙屑殘留,大幅提高了生產效率和產品質量。同時,格拉辛離型紙的穩定性,能在不同環境條件下保持自身性能,確保不干膠標簽的離型效果不受影響。無論是日常辦公用的標簽、產品包裝上的標識標簽,還是電子產品上的保修標簽等,格拉辛離型紙都為不干膠的應用提供了可靠的基礎 。格拉辛離型紙在航空航天領域,用于特種膠帶的載體。珠海耐高溫格拉辛離型紙現貨
格拉辛離型紙抗撕裂性強,手工剝離時不易破損。惠州雙面格拉辛離型紙廠
格拉辛離型紙的生產過程包括原紙制備、涂布硅油、固化烘烤和分切復卷等關鍵步驟。原紙通常采用高α-纖維素含量的漂白化學木漿,經過打漿、抄造和超級壓光處理,確保紙張具備極高的平滑度和低孔隙率。硅油涂布階段采用溶劑型、乳液型或無溶劑型有機硅,通過計量棒涂布(Meyer Rod)或凹版涂布方式均勻施膠,涂布量通常為0.8-1.5g/㎡。隨后,硅油涂層需經過高溫固化(120-180℃)以形成穩定的交聯網絡,賦予離型紙持久的剝離性能。產品需通過嚴格的QC檢測,包括離型力測試(如FINAT FTM 10標準)、殘余粘著率(RAT)和硅油轉移實驗,確保其符合下游應用要求。惠州雙面格拉辛離型紙廠