什么叫焊接工藝評定？焊接工藝評定是一個系統性的試驗過程及結果評價，旨在驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性。它涵蓋了焊前準備、焊接、試驗及其結果評價等多個環節，是焊接工作的重要前期準備。通過焊接工藝評定，可以確保焊接接頭的質量符合相關標準，并為制定正式的焊接工藝指導書提供技術依據。定義與目的：焊接工藝評定是為了驗證所擬定的焊接工藝是否能夠焊出符合標準的焊接接頭。其主要目的是評估施焊單位的能力，并驗證焊接工藝規程的正確性。通過這一過程，可以為后續的焊接工作提供可靠的技術支持。焊接工藝評定必須覆蓋承壓設備對接焊縫的技術要求。板對接焊縫焊接工藝評定

預熱與層間溫度控制：在評定過程中，若試件的預熱溫度超出預先設定的參數，則需重新進行評定。具體來說，以下兩種情況需要特別注意：一是評定試件的預熱溫度降低了超過50℃；二是對于有沖擊韌性要求的焊件，其層間溫度提高了超過50℃。這兩種情況均可能導致焊接質量的變化，因此需要重新進行評定以確保焊接質量符合要求。焊后熱處理：在焊接過程中，若因中間檢驗或無法一次性完成焊接而需要暫停，此時應進行后熱處理。此外，焊后熱處理與焊接操作之間的間隔時間也至關重要，必須嚴格遵循各類鋼材的熱處理規范，并確保符合DL/T 819和DL/T 868等行業標準。例如，對于P91馬氏體鋼，焊接完成后需等待焊縫冷卻至100℃，確保奧氏體完全轉變為馬氏體后，再升溫進行焊后熱處理。NB/T 47014焊接工藝評定焊接工藝評定應評估環境濕度對飛濺的影響。

對于來自國外的焊條、焊絲和焊劑，我們需要在應用前進行充分的了解和驗證。如果這些材料的化學成分和力學性能與國內焊材表中某一種相似，那么它們可以被歸類到相應的類級別中，與國內焊材享受同等對待。如果這些材料未被列入焊材表中，但它們的化學成分、力學性能和工藝特性與表中某一種相近，那么它們也可以被劃入相應的類級中并得到應用。對于那些無法劃入任何類級的情況，我們需要另行進行“評定”。在面臨新的焊接工程時，應首先查閱技術檔案，確保具備必要的焊接工藝評定文件。否則，需安排進行新的焊接工藝評定工作。

對接焊縫適用于焊件厚度：①評定試件厚度為1．5≤δ<8(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規定是：下限值為1．5mm，上限值為2δ，且不大于12mm。②評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規定是：下限值0．75 δ，上限值1．5δ。評定試件當厚度大于40mm，上限值不限。角接焊縫適用于焊件厚度；已進行評定的角接接頭厚度δ，適用于焊件厚度的范圍與對接接頭厚度規定相同，但試件厚度按下列規定計算：①板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。②管板角焊縫試件厚度為管壁厚度。③管座角焊縫試件厚度為支管壁厚度。焊接工藝評定需規定鎢極規格與磨削角度參數。

焊接規范參數和操作技術：在焊接過程中，一旦焊接規范參數或操作技術發生變動，必須根據變動類型重新評估或調整工藝指導書。這些變動可能包括：氣焊時火焰性質的改變、自動焊時導電咀到工件間距離的調整、焊接速度超出評定值的10%、從單面焊轉為雙面焊、手工焊改為自動焊，以及多道焊變為單道焊等。在綜合考慮了上述因素及其他特殊條件后，我們可以確定需要進行焊接工藝評定的具體項目。接下來，將進行焊制試件和試件檢驗的步驟。焊制試件時，必須確保在有效的監督下，嚴格遵循工藝評定方案的要求和規定進行操作。焊接工藝評定需確定焊材烘干溫度及保溫時長。南京凸焊焊接工藝評定價位

焊接工藝評定要求母材內部夾層距坡口超25mm。板對接焊縫焊接工藝評定

主要檢驗項目包括：拉伸試驗（尺寸試樣）：這是為了進一步測定焊縫的力學性能，確保其滿足相關標準。①在去除試樣的余高后，應確保其與母材平齊。②對于厚度小于30mm的試件，可以采用全厚度試件；而厚度大于30mm的試件，則需加工成兩片或多片試樣。③每個試樣的抗拉強度都必須達到或超過母材的下限標準。④對于異種鋼試樣，其抗拉強度應至少達到較低一側母材的下限。⑤當進行兩片或多片試樣的拉伸試驗時，每組試樣的平均抗拉強度不得低于母材規定的下限。板對接焊縫焊接工藝評定