用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司，主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業建立了新廠區，其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運，提升物流管理水平，更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰車橋生產制造工藝復雜，涉及物料種類多樣，其中比較大規格的物料滿載約18噸，這對于AMR的底盤要求較高；同時，室內外不同工況的復雜場景，對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統CLOUDIA+MCS物料管理系統在內的整套智能物流解決方案，按照生產節拍需要，完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中，載重20噸的室內外重載AMR采用GPS+慣導+激光SLAM融合的導航技術，不但可以實現超大范圍廠房面積內和人車混雜環境下的自主定位與導航，且不易受光線條件等環境變化影響，在室內外環境中無縫自如切換，解決在兩種復雜場景中的轉運難題；車身的翼開箱結構設計，使運輸物料免受雨水侵襲，多重的安全保障傳感器確保了穩定運行。電力行業借助 AMR 實現電網智能巡檢與故障預警。深圳紡織行業AMR生產廠家

自動化立體庫的系統特點：1.提高空間利用率，減少倉儲用地，節省土地投資成本。2.便于形成先進的物流系統，提高企業生產管理水平。3.加快貨物的存取節奏，提高生產效率。4.減輕勞動強度，改善工人工作環境，降低人力成本。5.減少庫存資金積壓。6.便于實現系統整體優化，提高生產和物流管理水平。7.是現代化企業的重要標志。8.實現倉儲物資在調撥過程中的全方面實時管理。9.采用自動化/半自動化的識別方式，提高盤點的準確性和操作效率。10.建立一個統一的資產數據庫，為資產的整個監管提供可靠的依據。深圳紡織行業AMR生產廠家AMR 助力考古學家對遺址進行數字化復原研究。

方案概述基于汽車及汽配行業要求，車間物流導入AMR及配套系統，實現標準化、準時化的車間物流配送，倉儲物流實現貨到人模式，倉儲作業無人化、智能化。AMR系**控制系統與MES、WMS等系統無縫連接，形成整個信息流的交互，實現生產數據可追溯功能。可以解決客戶以下的需求特點：1.生產節奏快，物流量大，物流環節投入人力及設備多；2.車間物流狀況復雜涉及面廣，傳統的人工作業需配合產線采用雙班倒/三班制，作業效率低，人力成本高，導致制造成本逐年提高；3.物流轉運過程大件多，重量大，轉運過程很多環節需要人工拉動，勞動強度大，存在安全隱患；4.產品種類多，傳統物流方式容易導致物料分揀配送錯誤；5.傳統物流方式，無法對物料轉運過程物流狀態信息形成監控閉環；

欣易安推出多種解決方案，實行自動充電與人工換電并行的策略，無需停產即可確保機器人7×24小時持續作業。同時，可依據搬運需求靈活增減機器人設備，實現搬運量的動態調整。其軟件系統會根據貨物量靈活配置不同的出入庫策略，以滿足全年業務需求。穩定性強且安全度高。欣易安的每一件產品除了經過必要的嚴格質檢外，還必須通過高標準的MTBF無故障檢驗測試，以此保障作業安全穩定。并且通過安全傳感器、算法控制系統防護、視覺系統輔助防護等多方面來提升車輛安全，滿足復雜工況的安全保護要求。無人叉車采用激光導航動態適應環境，車身標配視覺相機實現立體避障，還配備前后防撞條和急停按鈕，保障人、車、貨的安全。食品行業面臨諸多挑戰，無論是食品加工貨物流轉，還是倉庫原材料、成品出入庫處理以及庫存的可視化管理，都迫切需要數字化、智能化系統的支持。欣易安與眾多食品行業客戶深入合作，為客戶提供實踐經驗豐富的專業團隊、全品類移動機器人產品線以及柔性化解決方案，提高作業精度和搬運效率，解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發運壓力大等難題，實現食品生產和食品企業管理的智能化，助力食品工業轉型升級。農業生產中 AMR 可用于監測土壤肥力與作物生長。

AMR在制造業中也有著廣泛的應用。它可以在生產線上實現物料的自動配送，確保生產過程的連續性和穩定性。在汽車制造工廠中，AMR可以將零部件從倉庫運輸到生產線上的各個工位，按照生產進度準確無誤地供應物料。與傳統的人工搬運方式相比，AMR能夠提高物料配送的及時性和準確性，減少生產中斷的風險。同時，AMR還可以在不同的生產線之間進行物料轉運，實現生產資源的優化配置。此外，AMR還可以用于成品的搬運和存儲。在產品生產完成后，AMR可以將成品運輸到倉庫的指定位置進行存儲，或者將成品直接運輸到發貨區域，準備交付給客戶。AMR的應用不僅提高了制造業的生產效率和質量，還降低了人工成本和勞動強度，為企業創造了更大的價值。AMR 音頻格式以其良好的壓縮率，在多媒體領域廣泛應用。吉林科研實驗室AMR種類

文化遺產保護利用 AMR 技術進行數字化存檔與修復。深圳紡織行業AMR生產廠家

基于機器視覺的智能信息獲取與動態感知技術，賦能物流分揀。單件分離器通過相機獲取包裹實時信息，可將包裹按設定間距依次排列輸出包裹；六面掃采用智能讀碼相機采集包裹面單信息，實現包裹準確分揀。智能化物流設備取代傳統人工分揀方式，實現物流行業的增效降本。可以解決客戶以下的需求點：1.人力成本高：傳統物流分揀需要大量人力進行擺貨、掃碼、分揀等工作，導致人力成本居高不下，在電商促銷時段，物流行業人力問題尤為突出。2.人工錯誤率不可控：包裹人工分揀依賴操作員經驗與記憶，人員長時間高負荷工作，人工分揀錯誤率不可控，包裹分揀錯誤，出現丟包、貨物損壞等情況。深圳紡織行業AMR生產廠家