密封系統用于防止泵內流體泄漏（內漏與外漏），保證泵的效率與安全運行。主要包括靜密封與動密封兩部分：靜密封用于密封泵殼與端蓋、端蓋與軸承座等靜止部件之間的間隙，通常采用墊片（如橡膠墊片、金屬墊片）或 O 型圈；動密封則用于密封軸與端蓋之間的間隙，防止流體從軸伸出端泄漏，常用機械密封、骨架油封等。機械密封是高壓、高粘度介質輸送中常用的動密封形式，由動環、靜環、彈簧等組成，通過動環與靜環的緊密貼合形成密封面，具有密封性能好、使用壽命長的特點，適用于壓力高、粘度大的場合。骨架油封則由橡膠體與金屬骨架組成，結構簡單，成本低，適用于中低壓、低粘度介質。轉子間隙精密可控，轉子泵確保輸送精度達到微米級。上海齒輪轉子泵價格

石油化工行業涉及到各種復雜的工藝流程和不同性質的流體輸送，對泵的性能要求極高。轉子泵能夠適應高粘度、高壓力、強腐蝕性等惡劣的工作條件，在石油化工行業中發揮著重要作用。在原油的輸送過程中，轉子泵可用于長距離管道輸送，其穩定的流量和高壓力輸出能力能夠確保原油的高效運輸。在化工生產中，對于一些高粘度的聚合物、樹脂等物料的輸送，轉子泵能夠憑借其獨特的工作原理，有效地克服物料的阻力，實現平穩、可靠的輸送。此外，轉子泵還可用于化工反應過程中的物料添加和循環，以及各種化工產品的計量和包裝等環節。浙江進口轉子泵報價機械密封與唇形密封的雙重防護設計，使轉子泵達到IP65防護等級標準。

在工業生產的眾多環節中，流體輸送是一個至關重要的環節，從石油化工到食品飲料，從制藥到環保，各類行業都需要高效、可靠的泵來實現液體的轉移與輸送。轉子泵作為一種應用普遍的容積式泵，以其獨特的工作原理、結構特點和***的性能，在眾多泵類產品中脫穎而出，成為眾多企業在流體輸送領域的得力助手。轉子泵的工作原理基于容積式泵的基本原理，通過轉子的旋轉運動改變泵腔的容積，從而實現液體的吸入和排出。其重心部件是轉子，通常由兩個或多個相互嚙合的轉子組成，這些轉子在泵腔內同步旋轉。

壓力包括工作壓力、額定壓力與最大壓力。工作壓力是泵在實際工作時的排出壓力，由管路系統的阻力決定；額定壓力是泵長期穩定工作所能承受的壓力；最大壓力是泵短時間內允許承受的極限壓力。三者關系通常為：最大壓力 = 1.2-1.5× 額定壓力，工作壓力≤額定壓力。齒輪轉子泵的壓力主要受結構強度與密封性能限制，低壓泵額定壓力≤2.5MPa，中壓泵為 4-16MPa，高壓泵則≥20MPa。選型時需根據系統所需工作壓力選擇相應壓力等級的泵，避免長期在超壓狀態下運行。轉子泵通過兩個同步旋轉的轉子在腔體內形成密閉腔室，實現介質的容積式輸送。

齒輪轉子泵的結構雖因類型不同而有所差異，但重心組成部分基本一致，主要包括動力傳動系統、工作腔組件、密動力傳動系統的作用是將外部動力（如電機、發動機）傳遞至工作部件，驅動齒輪或轉子旋轉。主要由驅動軸、從動軸、軸承、聯軸器等組成。驅動軸與動力源連接，通過鍵或花鍵帶動主動齒輪（或轉子）旋轉，主動齒輪（或轉子）再通過嚙合傳動帶動從動齒輪（或轉子）反向旋轉。軸承是傳動系統的關鍵部件，負責支撐軸的旋轉并承受徑向和軸向力。根據工作壓力與轉速的不同，可采用滾動軸承或滑動軸承：滾動軸承適用于中低壓力、高轉速場景，摩擦系數小，維護方便；滑動軸承則適用于高壓、低轉速場合，承載能力強，抗沖擊性能好。在高壓齒輪泵中，常采用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，以承受較大的軸向力。聯軸器用于連接驅動軸與動力源輸出軸，需具備一定的補償同心度誤差的能力，常見類型有彈性聯軸器、梅花聯軸器等，可減少振動傳遞，保護泵與電機。轉子泵的流量與轉速呈線性關系，便于通過變頻器實現精確的流量控制。杭州不銹鋼轉子泵哪家好

低剪切力輸送特性，轉子泵保護敏感介質原有結構。上海齒輪轉子泵價格

流量是指單位時間內泵輸送的流體體積，單位為 m3/h、L/min 等。齒輪轉子泵的理論流量由工作部件的幾何尺寸與轉速決定，計算公式為：Q?=60×n×V（其中 Q?為理論流量（L/min），n 為轉速（r/min），V 為單轉排量（L/r））。實際流量由于存在內漏（如齒輪嚙合間隙、軸與端蓋間隙的泄漏），通常小于理論流量，兩者的比值稱為容積效率（η?=Q/Q?），一般在 80%-95% 之間。選型時需根據實際工況所需的流量（考慮一定余量，通常為 10-20%）選擇合適排量的泵，并確保泵的轉速在推薦范圍內。上海齒輪轉子泵價格