根據工作部件的結構形式，齒輪轉子泵可分為齒輪泵與轉子泵兩大類，每類又包含多種細分類型，不同類型的泵在性能與適用場景上各具特點。圓弧齒輪泵的齒輪齒廓為圓弧曲線，主動輪與從動輪的齒形分別為凸圓弧與凹圓弧，嚙合時形成線接觸。與漸開線齒輪泵相比，圓弧齒輪泵的嚙合系數大，承載能力強，容積效率高（可達 95% 以上），適用于高壓、高粘度介質輸送，如原油、重油等。圓弧齒輪泵的工作壓力可達 30-50MPa，排量范圍 5-2000L/min，但制造工藝復雜，成本較高，主要應用于石油化工、工程機械等領域。自吸能力強勁可靠，轉子泵無需灌液即可啟動運行。無錫造紙瀝青轉子泵公司

動力傳動系統的作用是將外部動力（如電機、發動機）傳遞至工作部件，驅動齒輪或轉子旋轉。主要由驅動軸、從動軸、軸承、聯軸器等組成。驅動軸與動力源連接，通過鍵或花鍵帶動主動齒輪（或轉子）旋轉，主動齒輪（或轉子）再通過嚙合傳動帶動從動齒輪（或轉子）反向旋轉。軸承是傳動系統的關鍵部件，負責支撐軸的旋轉并承受徑向和軸向力。根據工作壓力與轉速的不同，可采用滾動軸承或滑動軸承：滾動軸承適用于中低壓力、高轉速場景，摩擦系數小，維護方便；滑動軸承則適用于高壓、低轉速場合，承載能力強，抗沖擊性能好。在高壓齒輪泵中，常采用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，以承受較大的軸向力。聯軸器用于連接驅動軸與動力源輸出軸，需具備一定的補償同心度誤差的能力，常見類型有彈性聯軸器、梅花聯軸器等，可減少振動傳遞，保護泵與電機。常州電機轉子泵批發可輸送強腐蝕性酸液，轉子泵展現出色耐腐蝕性能。

外嚙合齒輪泵由一對相互嚙合的外齒輪、泵殼、端蓋等組成，齒輪的齒頂與泵殼內壁之間留有微小間隙（通常 0.1-0.3mm）。工作時，主動齒輪帶動從動齒輪旋轉，在吸入腔一側，齒輪齒槽逐漸分離，容積增大，吸入流體；在排出腔一側，齒輪齒槽相互嚙合，容積減小，排出流體。外嚙合齒輪泵結構簡單、成本低、維護方便，排量范圍廣（0.5-1000L/min），工作壓力可達 20-30MPa，是應用較普遍的齒輪泵類型。但其流量脈動較大（脈動率約 5-10%），噪聲較高，適用于對流量平穩性要求不高的場合，如機床液壓系統、潤滑油輸送等。

潤滑系統：潤滑系統用于減少傳動部件的摩擦與磨損，延長泵的使用壽命。齒輪泵中，常利用輸送介質本身進行潤滑，即介質通過間隙進入軸承與齒輪嚙合處，形成油膜潤滑；對于輸送非潤滑性介質（如清水、溶劑）的泵，則需單獨設置潤滑系統，通過潤滑油泵將**潤滑油輸送至軸承與嚙合部位。在高壓泵中，潤滑系統還需具備冷卻功能，通過潤滑油帶走摩擦產生的熱量，防止部件過熱。部分泵的端蓋上設有潤滑油通道，與外部油箱連接，形成循環潤滑系統。輸送效率持續穩定，轉子泵降低企業能源消耗成本。

成本是企業在選型時不可忽視的因素之一，包括泵的采購成本、運行成本和維護成本。在采購成本方面，不同品牌、型號和規格的轉子泵價格差異較大，需要在滿足工作需求的前提下，綜合考慮性價比。運行成本主要與泵的能耗有關，選擇高效節能的泵能夠降低長期運行成本。維護成本則包括易損件的更換成本、維修保養的人工成本等。在選型時，應選擇結構簡單、易損件易于更換、維護方便的轉子泵，以降低維護成本。此外，還可以考慮與廠家簽訂維護保養協議，由廠家定期對泵進行維護保養，確保泵的長期穩定運行，同時也能降低因設備故障而帶來的潛在損失。轉子材質多樣可選，轉子泵適應不同介質輸送需求。北京食品飲料轉子泵報價

化工行業中，轉子泵常用于輸送聚合物、樹脂等高粘度非牛頓流體。無錫造紙瀝青轉子泵公司

壓力包括工作壓力、額定壓力與最大壓力。工作壓力是泵在實際工作時的排出壓力，由管路系統的阻力決定；額定壓力是泵長期穩定工作所能承受的壓力；最大壓力是泵短時間內允許承受的極限壓力。三者關系通常為：最大壓力 = 1.2-1.5× 額定壓力，工作壓力≤額定壓力。齒輪轉子泵的壓力主要受結構強度與密封性能限制，低壓泵額定壓力≤2.5MPa，中壓泵為 4-16MPa，高壓泵則≥20MPa。選型時需根據系統所需工作壓力選擇相應壓力等級的泵，避免長期在超壓狀態下運行。無錫造紙瀝青轉子泵公司