杭州鑫高科技有限公司重視用戶反饋，將用戶對試驗機伺服測控系統的意見納入產品改進計劃。公司設有專門的用戶反饋渠道，收集用戶在使用過程中遇到的問題與建議，研發團隊（占員工總數 40% 以上）會針對反饋進行技術改進。近 8000 平方米的研發生產場地，會根據改進方案調整生產工藝，推出升級產品。截止 2021 年底，通過用戶反饋驅動的產品改進，系統已完成多次升級，性能更貼合用戶需求，超 15 萬套的銷量中，復購用戶占比逐年提升，證明用戶對改進后產品的認可。鑫高科技試驗機與工程裝備租賃企業長期合作。標準試驗機操作

第三方檢測機構在開展跨行業檢測業務時，需要試驗機具備多行業適配能力，杭州鑫高科技的試驗機伺服測控系統可滿足這一需求。公司研發的系統內置多種行業檢測標準參數，用戶可根據檢測行業選擇對應參數，無需重新開發系統。研發團隊（占員工總數 40% 以上）會持續更新行業標準參數庫，確保系統適配新出的檢測要求。目前，已有多家第三方檢測機構采用該系統，配套的試驗機可開展建筑、汽車、電子等多個行業的材料檢測，幫助檢測機構拓展業務范圍，提升市場競爭力，同時也體現公司系統的多行業適配優勢。江蘇試驗機導航信號模擬器特性提升試驗機市場適配性。

金屬材料檢測中，試驗機需承受較大載荷且保持穩定運行，杭州鑫高科技的試驗機伺服測控系統在載荷控制方面展現出優勢。公司研發人員針對金屬材料拉伸、壓縮等檢測場景，優化系統的載荷反饋機制，確保試驗機在高載荷工況下仍能精確采集數據。近 8000 平方米的生產場地，采用高精度零部件加工設備，保障系統主要部件的耐用性。目前，該系統已與國內多家金屬檢測設備廠家合作，配套的試驗機廣泛應用于鋼鐵、有色金屬等行業，幫助企業把控金屬材料質量，在金屬檢測裝備自動化領域樹立良好口碑。

在電子元件檢測中，試驗機需對元件的微小力值進行精確測控，杭州鑫高科技的試驗機伺服測控系統具備微力測控能力。公司研發團隊采用微力傳感器與高精度信號放大技術，讓系統可檢測微小力值變化，滿足電子元件檢測需求。依托 50 多項自主知識產權，系統在微力測控技術上不斷突破，已達到行業先進水平。目前，該系統已與多家電子檢測設備廠家合作，配套的試驗機應用于芯片、連接器等電子元件檢測，幫助電子企業評估元件質量，提升產品可靠性，在電子檢測裝備領域拓展了業務范圍。試驗機伺服測控系統的故障預警功能，提前發現設備異常，減少停機風險。

試驗機主要成本在于壽命，光電感應是其中比較先進的技術，一般可用10萬次以上。試驗機的速度市面設備有的在10~500mm/min，有的在0.01~500mm/min，前者一般使用普通調速系統，成本較低，粗糙影響精度；采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度。傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。傳感器，但對于一般廠家，達到1%精度就足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達到二十五萬分之一鑫高科技試驗機借導航信號特性提升檢測適配性。電液伺服試驗機生產廠家

先進的試驗機伺服測控系統具備自動校準功能，維持長期測量精度。標準試驗機操作

杭州鑫高科技有限公司通過與檢測設備廠家的深度合作，共同推動試驗機技術進步。公司會將市場反饋的試驗機使用痛點，轉化為研發方向，與廠家聯合攻關，提升整機性能。研發團隊（占員工總數 40% 以上）會定期與廠家技術人員交流，分享測控技術成果，共同優化試驗機設計。截止 2021 年底，這種聯合研發模式已促成多款高性能試驗機問世，配套的伺服測控系統銷量超 15 萬套，實現公司與廠家的技術共贏，同時也推動國內檢測裝備行業的技術升級，為行業發展注入新動力。標準試驗機操作