模具計數器的應用有效解決了傳統模具管理中的多項痛點。其通過自動化數據采集與上傳，杜絕了產量統計中的人為誤差，***降低人工成本。防拆卸機制與定位功能有效遏制非法轉包與模具流失風險。無機械接觸的電容計數方式不僅延長了設備壽命，更確保了成型周期監控的準確性。整體系統實現了對模具位置、狀態、生產數量與周期的100%監控，為提升生產管理透明度與效率提供了可靠的技術保障。模具計數器的應用有效解決了傳統模具管理中的多項痛點。其通過自動化數據采集與上傳，杜絕了產量統計中的人為誤差，***降低人工成本。防拆卸機制與定位功能有效遏制非法轉包與模具流失風險。無機械接觸的電容計數方式不僅延長了設備壽命，更確保了成型周期監控的準確性。整體系統實現了對模具位置、狀態、生產數量與周期的100%監控，為提升生產管理透明度與效率提供了可靠的技術保障。藍牙版本主要應用于需要即時傳輸數據的企業。上海可靠模具計數器計數上傳云端

產品優勢與技術創新模具計數器在設計上融合了多項創新技術，具有低功耗、高安全性、安裝便捷等優勢。其低功耗模式可在24小時生產環境下持續工作1年，減少電池更換頻率。產品采用進口耐高溫鋰電池，工作溫度范圍覆蓋-20℃至85℃，確保高溫環境下的安全運行。外殼使用PA66加玻纖材料，兼具耐高溫和高機械強度。此外，產品通過電容感應技術實現無機械接觸計數，避免了傳統機械結構的磨損問題，壽命更長。防拆預警和定位功能進一步增強了產品的安全性和管理便捷性，為工業現場提供了***的數據支持。上海低功耗模具計數器小程序藍牙版本數據接收范圍在100米內，4G版本在手機卡信號基站范圍內。

該產品配套的軟件系統提供***模具生命周期管理功能。通過云端平臺，用戶可實時查看模具生產臺賬、狀態監控（在用、閑置、故障）、壽命計算與保養提醒。系統自動記錄每次合模數據，生成以時間線為基礎的事件報表，綁定模具編號實現全流程追溯。同時支持小程序移動端操作，方便現場人員隨時查看模具定位、拆除狀態、電量等信息，實現精細化維保管理。該產品配套的軟件系統提供***模具生命周期管理功能。通過云端平臺，用戶可實時查看模具生產臺賬、狀態監控（在用、閑置、故障）、壽命計算與保養提醒。系統自動記錄每次合模數據，生成以時間線為基礎的事件報表，綁定模具編號實現全流程追溯。同時支持小程序移動端操作，方便現場人員隨時查看模具定位、拆除狀態、電量等信息，實現精細化維保管理。

成功案例與市場認可南通希連的模具計數器已成功應用于多家行業**企業，如施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等。在施耐德的案例中，產品通過藍牙基站網絡實現了全球工廠模具的統一監控；中天科技則利用4G版本在無基站覆蓋的偏遠廠區完成數據采集。這些客戶反饋顯示，模具計數器將非法轉包風險降為零，生產數據準確率提升至99.9%，同時降低了30%以上的管理成本。公司擁有實用新型和發明專利認證，技術壁壘***。其產品憑借“專業、創新、誠信、責任”的理念，已成為工業物聯網領域的高口碑解決方案，持續推動制造業數字化轉型。兩種版本都具有防拆卸功能，一旦發現立刻提示報警。

相比傳統計數器，該產品的創新點在于：?技術層面?采用電容感應計數（無機械磨損）、多重數據存儲架構及低功耗設計；?服務層面?提供全生命周期管理，包括模具綁定、拆除預警和壽命預測。其**技術已助力客戶實現三大突破：生產數據透明化（100%實時監控）、模具流轉可控化（杜絕非法外流）、維護流程智能化（自動觸發保養提醒）。典型案例如廣達電腦通過部署4G款計數器，將模具管理效率提升40%，同時減少因人為漏記導致的產能統計偏差。產品憑借“安裝便捷（原孔位適配螺絲固定）、耐高溫、長續航”等特點，正推動工業模具管理向數字化升級。希連模具計數器耐高溫電池配合低功耗工作模式，安全高效。上海低功耗模具計數器小程序

防拆卸報警系統和基站定位功能有效解決了傳統模具管理中產量統計不精確、非法轉包等問題。上海可靠模具計數器計數上傳云端

便捷安裝與靈活定位模具計數器的安裝過程極為簡便，*需兩顆螺絲即可固定在原機械計數器槽孔上，無需額外改造模具結構。藍牙版本依賴工廠內部的專有基站實現實時數據上傳和精細定位，定位范圍可達100米；4G版本則直接利用運營商基站進行定位，誤差小于1公里，適合無基站覆蓋的場景。兩種版本均支持OTA遠程升級，用戶無需現場操作即可完成功能更新。這種靈活的安裝和定位方式，不僅降低了部署成本，還提升了設備的適用性，滿足不同企業的多樣化需求。上海可靠模具計數器計數上傳云端