便捷安裝與靈活定位模具計數器的安裝過程極為簡便，*需兩顆螺絲即可固定在原機械計數器槽孔上，無需額外改造模具結構。藍牙版本依賴工廠內部的專有基站實現實時數據上傳和精細定位，定位范圍可達100米；4G版本則直接利用運營商基站進行定位，誤差小于1公里，適合無基站覆蓋的場景。兩種版本均支持OTA遠程升級，用戶無需現場操作即可完成功能更新。這種靈活的安裝和定位方式，不僅降低了部署成本，還提升了設備的適用性，滿足不同企業的多樣化需求。希連模具計數器目前共有2個版本，分別為藍牙版本，4G版本。安全模具計數器軟件

林格模具計數器**功能包括通過電容感應技術實現無接觸式合模次數統計（誤差*±0.1%），同時采集節拍時間（誤差±200ms）、工作時段等數據，并通過藍牙或4G網絡實時上傳至云端。產品采用耐高溫鋰電池（-20℃~85℃環境適用）和PA66注塑外殼（含玻纖增強，防水等級IP65），兼具防拆卸報警功能。藍牙款需搭配**基站實現百米內精確定位，4G款則通過運營商基站定位（誤差＜1km）。兩種型號均支持OTA升級和三重數據備份，確保數據安全性與系統穩定性，有效解決傳統機械計數器壽命短、人工記錄誤差大等問題。江蘇高穩定性模具計數器統計實時生產數據希連模具計數器采用耐溫版本電池，可長時間在高溫環境中工作。

產品優勢與性能特點模具計數器在工業場景中展現出多重優勢。其低功耗設計支持24小時連續工作，電池壽命長達1-2年，減少頻繁更換的麻煩。安全性方面，采用進口一次性鋰電池，耐高溫且無安全隱患。外殼使用PA66加玻纖材料，兼具耐高溫性和機械強度。安裝便捷性突出，*需兩顆螺絲即可固定于原機械計數器槽孔。技術層面，電容感應技術確保計數誤差*±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內。數據存儲采用三重備份機制，異常情況下仍可保障數據完整性。防盜功能通過實時定位和拆除報警實現，定位精度藍牙版達百米級，4G版誤差小于1公里，***滿足企業對模具管控的精細化需求。

高精度計數與長壽命設計模具計數器采用先進的電容感應技術進行開合模次數統計，無需機械接觸，***提升了產品的使用壽命和計數精度。其計數誤差*為±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內，確保了數據的準確性和可靠性。此外，電容感應技術的自主學習功能進一步優化了計數過程，避免了傳統機械計數器因磨損導致的誤差問題。這種無接觸設計不僅延長了設備的使用壽命，還減少了維護頻率，特別適合**度的工業生產環境。無論是藍牙版本還是4G版本，均能在-20℃至85℃的極端溫度下穩定工作，滿足多樣化工業場景的需求。希連模具計數器高穩定性，生產數據分三份存儲，不用擔心發生異常情況。

廣泛的應用場景與成功案例該產品已成功應用于施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等世界500強企業，覆蓋家用、商用及工業領域。其電容感應技術和無機械接觸設計解決了傳統模具管控中計數誤差大、壽命短、人工成本高等痛點。無論是需要即時監控的精密生產，還是分散式管理的4G環境，模具計數器均能提供可靠的數據支持和定位服務，幫助企業實現100%的模具狀態與生產周期掌控，優化資源配置。廣泛的應用場景與成功案例該產品已成功應用于施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等世界500強企業，覆蓋家用、商用及工業領域。其電容感應技術和無機械接觸設計解決了傳統模具管控中計數誤差大、壽命短、人工成本高等痛點。無論是需要即時監控的精密生產，還是分散式管理的4G環境，模具計數器均能提供可靠的數據支持和定位服務，幫助企業實現100%的模具狀態與生產周期掌控，優化資源配置。希連模具計數器加入了玻纖材料，使其擁有更好的機械強度。江蘇新型材料模具計數器統計實時生產數據

希聯模具計數器準確掌握模具生產時實際周期，和模具生產數量。安全模具計數器軟件

行業應用與戰略意義成功案例顯示產品已深入電氣（施耐德）、家電（A.O.史密斯）、通信（中天科技）、電子（創維、廣達）等多領域，印證其跨行業適用性。在"中國制造2025"背景下，該產品解決了制造業數字化轉型中的**痛點：一是通過實時產量監控（誤差±0.1%）實現精細排產；二是通過定位防拆杜絕供應鏈外包亂象；三是通過壽命預測延長模具資產使用周期。與樹根互聯等工業互聯網平臺的合作案例，更表明其可作為IIoT邊緣節點接入更大智慧制造體系，成為企業推行精益生產和數字化工廠的戰略性基礎設施，具備***的行業示范價值。安全模具計數器軟件