Heinxs 不斷加大對研發的投入，每年將銷售額的 15% 以上用于新技術、新產品的研發，確保其在工業傳感器領域的技術先頭地位。公司擁有多個研發實驗室，配備了先進的研發設備和測試儀器，為研發工作提供了良好的條件。研發團隊由來自國內外的工程師組成，他們在傳感器技術、人工智能、材料科學等領域具有深厚的造詣，能夠不斷推出具有創新性的產品和技術。例如，在新型 MEMS 傳感器的研發中，研發團隊突破了多項關鍵技術，使傳感器的精度和穩定性得到了明顯提升。
自動化產線中 Heinxs 反射與對射傳感器配合，測材料計數，提自動化率。江蘇穩定可靠傳感器解決方案

Heinxs 的 PG0-LT 系列傳感器采用超小型設計，其緊湊的結構使其能夠輕松集成到各種空間受限的設備中，為微型設備的智能化監測提供了可能。在精密醫療器械的生產中，如注射器、微型泵等，設備內部的空間非常狹小，傳統的傳感器由于體積較大難以安裝。PG0-LT 系列傳感器的超小型設計可以滿足這種安裝需求，被安裝在設備的關鍵部位，實時監測設備的運行參數，如壓力、流量等。例如，在胰島素注射泵中，傳感器能夠精確監測藥液的注射速度和流量，確保注射劑量的準確性，保障患者的用藥安全。這種超小型設計不僅拓展了傳感器的應用范圍，還為設備的小型化和智能化發展提供了有力支持。浙江高靈敏度傳感器方案礦山機械上 Heinxs 振動傳感器預判設備故障，提前維護減少停機損失超 50%。

Heinxs 的 HL-S 系列 CMOS 激光位移傳感器在檢測黑色和易反光的目標物體時表現高質量，這一特性使其在眾多工業檢測場景中具有獨特的優勢。黑色物體對光線的吸收能力強，傳統激光傳感器在檢測時往往因反射光強度不足而難以獲得準確數據；而易反光物體則會產生強烈的鏡面反射，導致傳感器接收到的光線過強，出現信號飽和現象，同樣影響檢測精度。HL-S 系列傳感器采用了先進的 CMOS 成像技術和自適應光強調節算法，能夠根據目標物體的表面特性自動調整激光的發射強度。當檢測黑色物體時，傳感器會增強激光強度，確保有足夠的反射光被接收；當檢測易反光物體時，會降低激光強度，避免反射光過強導致的信號失真。在汽車零部件制造中，許多零部件經過表面處理后具有高反光特性，如鍍鉻的門把手、拋光的發動機缸體等，HL-S 系列傳感器能夠可靠地檢測其位置與尺寸，為零部件的加工與裝配提供精確的數據支持，確保產品質量。

為了更好地適配自動化產線的運行需求，Heinxs 始終致力于優化傳感器的性能與接口，使其能夠與各類自動化設備無縫對接，實現數據的快速傳輸與處理，為智能工廠的高效運轉提供有力支撐。在性能優化方面，Heinxs 不斷提升傳感器的測量精度、響應速度和穩定性，以適應自動化產線高速、高精度的生產要求。例如，在高速運轉的電子元件裝配線上，傳感器需要在瞬間完成對元件的位置和狀態檢測，Heinxs 通過改進傳感器的光路設計和信號處理算法，使其能夠在極短時間內完成檢測并輸出準確信號。在接口方面，Heinxs 傳感器采用了行業通用的標準接口，如 RS485、Profinet 等，這些接口能夠與自動化產線中的 PLC、機器人控制器等設備直接連接，無需額外的轉換設備，很大簡化了系統的連接復雜度。在智能工廠的流水線上，Heinxs 傳感器實時采集生產數據，如產品的加工進度、設備的運行參數等，這些數據通過高速接口快速傳輸到生產管理系統。生產管理系統根據這些準確的數據進行生產調度、設備維護計劃制定等，助力企業實現高效的生產調度與管理，提高整個工廠的生產效率和智能化水平。國產 Heinxs 傳感器在光伏板生產中檢測硅片厚度，性能對標進口品牌降本 30%。

Heinxs 激光位移傳感器帶有的數字顯示功能，為傳感器的調試和使用帶來了極大的便利。操作人員在安裝和調試傳感器時，可以直接通過數字顯示屏讀取測量數據，無需連接額外的設備，能夠快速判斷傳感器的安裝位置是否正確、參數設置是否合理。在調試完成后，數字顯示功能還可以實時顯示測量結果，方便操作人員對生產過程進行監控。例如，在機床加工過程中，操作人員可以通過傳感器的數字顯示屏實時了解工件的尺寸變化，及時調整加工參數，保證加工質量。Heinxs 激光位移傳感器提供多種量程范圍選擇，能夠滿足不同工業場景下的距離檢測需求。從幾毫米到幾百毫米的量程覆蓋，使得傳感器可以應用于微小零件的檢測和大型設備的定位等多種場景。在手機外殼的生產中，需要檢測外殼的微小變形，可選擇小量程的傳感器；而在大型機械的安裝定位中，則可以選擇大量程的傳感器。這種多樣化的量程選擇，提高了傳感器的通用性，降低了企業的采購成本。半導體制造中 Heinxs 傳感器控溫濕度氣壓，測晶圓尺寸，保芯片質。質量傳感器探頭

工業機器人裝配時，Heinxs 傳感器引機械臂識零件，提裝配效率精度。江蘇穩定可靠傳感器解決方案

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器，憑借其高達 2000 萬像素的分辨率和先進的光學校正功能，在工業視覺檢測領域樹立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎。先進的光學校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實性和準確性。在電子元件的外觀檢測中，電子元件的尺寸小、結構復雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠對電子元件進行完整的圖像采集，通過圖像分析算法識別出表面的細微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結果會實時反饋給分揀設備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質量符合標準。江蘇穩定可靠傳感器解決方案