荷蘭RSP鋁合金是一種運(yùn)用快速凝固工藝（RapidSolidificationProcess，簡稱RSP）制備而成的新型鋁合金材料。快速凝固工藝是指在極高的冷卻速度下，通常達(dá)到每秒1000000°C以上，使液態(tài)鋁合金迅速凝固成固態(tài)。在這一過程中，原子的擴(kuò)散受到極大限制，抑制了粗大晶粒的形成和常規(guī)鑄造缺陷的產(chǎn)生，從而獲得極為精細(xì)均勻的微晶結(jié)構(gòu)，其晶粒尺寸通常在100納米到1微米之間，比傳統(tǒng)鋁合金的晶粒尺寸小了一個數(shù)量級。這種獨(dú)特的微晶結(jié)構(gòu)賦予了RSP鋁合金一系列優(yōu)異的性能特點。在力學(xué)性能方面，其強(qiáng)度和硬度顯著提高，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比傳統(tǒng)鋁合金提高了30%-50%，可與部分鈦合金相媲美，同時保持了良好的塑性和韌性，能夠在受到外力作用時發(fā)生塑性變形而不斷裂，在承受沖擊載荷時表現(xiàn)出色，不易發(fā)生脆性斷裂。高硬度荷蘭 RSP 鋁合金，部件磨損小。試驗荷蘭RSP合成技術(shù)

微晶鋁合金因其高平整度和良好的加工性，被用于制造高精度反射鏡和透鏡的模具。同時，其低熱膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性，有利于保持光學(xué)系統(tǒng)在溫度變化時的穩(wěn)定性，確保成像質(zhì)量。在航空航天領(lǐng)域，光學(xué)系統(tǒng)如望遠(yuǎn)鏡、衛(wèi)星等需要高精度的反射鏡和透鏡，對材料的平整度、加工性和熱穩(wěn)定性要求極高。在空間觀測設(shè)備中，反射鏡和透鏡等光學(xué)元件需要長時間在極端環(huán)境下工作，對材料的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性要求極高。微晶鋁合金因其優(yōu)異的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性，被用于制造空間觀測設(shè)備中的反射鏡和透鏡支撐結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)件在低溫環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定的性能，避免材料膨脹系數(shù)不匹配帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變，確保光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)的長期穩(wěn)定性。試驗荷蘭RSP合成技術(shù)荷蘭 RSP 鋁合金適配多種工藝。

荷蘭的RSPTechnology宣布，它已經(jīng)開發(fā)了一種超快的鋁熔紡工藝，該工藝可生產(chǎn)出幾乎具有納米晶粒結(jié)構(gòu)的方坯，可以像常規(guī)鋁一樣進(jìn)行機(jī)械加工，零件的強(qiáng)度將與鈦一樣。在熔體紡絲過程中，鋁熔體碰到一個快速旋轉(zhuǎn)的輪子，該輪子在室溫下幾乎立即釋放出連續(xù)的金屬帶。該薄帶被轉(zhuǎn)化為薄片，***被轉(zhuǎn)化為擠出產(chǎn)品，然后可以進(jìn)行特殊的熱處理?！翱焖倌踢^程”的名稱源于鋁與車輪接觸時突然以每秒超過1,000,000?C的速度下降。由于熔體紡絲工藝的快速淬火，晶粒尺寸非常?。?2微米）。精煉金屬間相和不溶成分并將其均勻地分布到基體中，并以更有利的形態(tài)為特征。這些因素在很大程度上有助于改善合金的延展性。自然的比較大溶解度對常規(guī)DC鑄造中合金元素的含量施加了主要限制。但是，熔紡工藝可產(chǎn)生超快的冷卻速度。這產(chǎn)生了很大的靈活性，從而允許生產(chǎn)新型和特殊的合金成分，例如AlSi40％X或AlFe15％X。因此，熔紡能夠為需要特殊要求的應(yīng)用提供定制解決方案?？焖倌探饘俚闹圃焐毯凸?yīng)商，我們是荷蘭RSP中國正規(guī)代理商。

極紫外光刻（英語：Extremeultra-violet，也稱EUV或EUVL）是一種使用極紫外（EUV）波長是下一代光刻技術(shù)，其波長為13.5納米，預(yù)計將于2021年得到廣泛應(yīng)用。幾乎所有的光學(xué)材料對13.5nm波長的極紫外光都有很強(qiáng)的吸收，因此，EUV光刻機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)只有使用反光鏡。我們上海微聯(lián)實業(yè)的RSA905鋁合金材料正是適合做反射鏡的材料，很好得避免了材料吸收紫外線的問題。增大紫外線的反射率。RSP鋁合金的微晶結(jié)構(gòu)使其可以應(yīng)用在空間觀測設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響，可以避免了光機(jī)系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應(yīng)用中有良好的性價比。荷蘭 RSP 鋁合金提升半導(dǎo)體部件品質(zhì)。

RSP技術(shù)生產(chǎn)和開發(fā)鋁合金。由于采用了超快速冷卻技術(shù)（>1.000.000oC/sec.），液態(tài)金屬“凍結(jié)”，并形成了一種具有非常精細(xì)均勻微觀結(jié)構(gòu)的新型合金。RSP技術(shù)開發(fā)的熔融紡絲生產(chǎn)方法形成了獨(dú)特和質(zhì)量材料的基礎(chǔ)，為航空航天、光學(xué)、半導(dǎo)體設(shè)備、發(fā)動機(jī)、醫(yī)療和汽車行業(yè)的輕量化**應(yīng)用提供了**終解決方案。這一過程被稱為快速凝固過程（RSP），提供了多種的合金化范圍，并生產(chǎn)出具有獨(dú)特性能的材料。RSP技術(shù)生產(chǎn)周期短，可以開發(fā)新的合金，上海微聯(lián)實業(yè)提供質(zhì)量的服務(wù)。荷蘭 RSP 鋁合金膨脹系數(shù)可調(diào)，用途廣。試驗荷蘭RSP合成技術(shù)

RSA 系列荷蘭鋁提高反射鏡質(zhì)量。試驗荷蘭RSP合成技術(shù)

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因為是硅鋁合金，能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩(wěn)定性能和機(jī)械穩(wěn)定性能高。材料的抗疲勞度好。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。RSA-905的表面平整度好，熱膨脹系數(shù)低，高導(dǎo)熱率，不需要做鍍層，適合精密拋光加工，而且成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應(yīng)用于反射鏡和光學(xué)透鏡模具等。RSA-443的比剛度高，高導(dǎo)熱率，熱膨脹系數(shù)低，優(yōu)越的可加工性，成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應(yīng)用于高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件和精密設(shè)備零部件。RSA-6061的表面平整度高，適合做高反射率的鏡子，適合精密加工。試驗荷蘭RSP合成技術(shù)