6.液氮速凍機采用食品級液氮（-196℃）作為制冷劑，凍結速度比傳統風冷速凍機**-5 倍，1-5 分鐘內即可完成食品凍結，特別適合**食材與急凍需求場景。設備通過液氮霧化噴嘴將液氮轉化為低溫氣流，均勻包裹食品表面，快速形成微小冰晶，很大程度保留食材的口感與活性成分，如速凍金槍魚能保持刺身級鮮嫩，速凍益生菌酸奶能保留活菌數量。液氮速凍機無需復雜的制冷系統，開機即可使用，停機無能耗；機身配備液氮液位監控與自動補充系統，避免液氮不足影響凍結效果。在**餐飲、進口食材加工、生物制品領域，該設備能滿足嚴苛的凍品品質要求，幫助企業打造**產品線。提升式速凍機具有節能、自動化程度高、體積小以及性能穩定可靠等諸多優點，適用于多種小型食品的快速凍結。南京-196℃速凍機銷售電話

速凍機的自動除霜功能保障設備持續制冷效率，設備采用電熱除霜與熱氣除霜結合技術，可根據蒸發器結霜情況自動啟動除霜程序，除霜時間控制在 10-15 分鐘內，避免手動除霜導致的長時間停機。除霜過程中，設備會自動切換至保溫模式，維持箱內溫度穩定，避免食品解凍；除霜結束后，設備快速恢復制冷，確保凍結流程連續。自動除霜功能減少了人工干預，例如傳統速凍機需每天人工除霜 1-2 次，每次停機 30 分鐘，而具備自動除霜功能的速凍機可 24 小時連續運行，每年增加有效生產時間約 200 小時，提升企業產能。浙江-196℃速凍機供應商單螺旋速凍機占地面積小，自動化程度高，進出貨口位置可根據車間生產工藝流程在任意方向進行調整。

烘焙食品速凍機專為面包、蛋糕、泡芙、馬卡龍等烘焙產品設計，通過 - 25℃~-35℃的精細控溫，10-20 分鐘內完成速凍，避免烘焙食品表皮干裂、內芯塌陷。設備采用低溫微風循環技術，氣流速度控制在 1-2m/s，防止輕柔的烘焙食品被氣流吹變形；內膽采用無棱角設計，減少冷量死角，確保每塊烘焙食品凍結均勻。速凍后的烘焙食品可在 - 18℃冷藏保存 1-3 個月，解凍后復烤即可恢復剛出爐的口感，適合烘焙連鎖企業實現 “**工廠生產 + 門店復烤” 模式，降低門店烘焙設備投入與人工成本，同時確保全國門店產品品質統一。

速凍機的市場應用拓展助力食品產業升級，隨著消費者對凍品品質要求的提升與冷鏈物流的發展，速凍機已從傳統的肉類、水產加工拓展至預制菜、烘焙、冷飲、生物制品等多個領域。例如在生物制品領域，速凍機可用于疫苗、益生菌的低溫凍結，保持生物活性；在**餐飲領域，可用于速凍分子料理食材，確保菜品口感。速凍機的技術創新（如液氮速凍、智能控制）與場景適配性，推動了食品產業的多元化發展，幫助企業開發更多***、高附加值的凍品，滿足市場多樣化需求，同時促進冷鏈產業鏈的完善與升級。高效節能的速凍機能夠降低企業的生產成本，在長期使用中為企業節省大量能源開支。

肉類商用速凍機針對豬肉、牛肉、羊肉、雞肉等畜禽肉類設計，解決傳統慢凍導致的血水流失、口感發柴問題。設備支持 - 40℃深度速凍，能在 20-40 分鐘內將肉類中心溫度降至 - 18℃以下，快速鎖住肉類水分與肌紅蛋白，解凍后肉質依舊鮮嫩多汁。機身配備可拆卸式肉鉤架與托盤，適配整扇肉、分割肉、肉丸等不同形態的肉類加工；智能溫控系統可根據肉類品種調整凍結時間，如牛肉設定 35 分鐘、雞肉設定 25 分鐘，避免過度凍結導致能源浪費。在大型屠宰場、肉類加工廠中，該設備能提升肉類加工效率，降低變質風險，同時滿足食品監管部門對冷鏈加工的溫度要求。部分速凍機還可根據需求選配 CIP 自清潔系統，能夠自動清潔網帶、框架和庫板，減少人工清潔成本和工作量。無錫食品速凍機供應商

配備的網帶運行自檢裝置、可調驅動配合裝置以及防翻帶檢測裝置和故障自動報警裝置，隨時監控網帶運行狀況。南京-196℃速凍機銷售電話

速凍機的安全防護設計保障生產安全，設備配備超溫報警、壓縮機過載保護、漏電保護、急停按鈕等多重安全裝置。當箱內溫度超出設定范圍 ±5℃時，超溫報警裝置會立即聲光報警，并自動切斷制冷系統；壓縮機過載時，保護裝置會暫停壓縮機運行，避免設備損壞；漏電保護裝置可在設備漏電時 0.1 秒內切斷電源，防止操作人員觸電。此外，箱門配備安全鎖與壓力平衡閥，避免低溫環境下箱內負壓導致開門困難，同時防止非授權人員誤操作。在食品加工車間，完善的安全防護設計能有效避免安全事故，保障操作人員與設備安全。南京-196℃速凍機銷售電話