空調風柜節能常與樓宇自控升級同步。臥龍提供BACnet網關，把風機、水泵、閥門數據統一接入BAS，運維人員在中控室即可調節風量、水溫、壓差。改造后，值班人數從四人減至兩人，人力成本年省15萬元。在遠洋貨輪，冷卻塔空間狹窄、鹽霧腐蝕重。臥龍ATB-EC-船用版通過LR船級社認證，電機殼體采用Cu-Ni合金，風機整體抗振等級達4G。輪機長反饋：風機運行兩年無銹蝕，年均節電4萬度，等于少燒10噸燃油。臥龍節能理念總結為一句話：“讓每一度電都有溫度。”無論是醫院、商場、工廠還是數據中心，臥龍ATB-EC風機都在默默把電費轉化為舒適、產量、算力與微笑。風機轉動的每一秒，都是綠色未來的伏筆。ATB-EC風機的葉輪，航空鋁材，輕盈強勁。淮安智能化臥龍ATBEC風機

    空調風柜節能改造常與過濾器升級同步進行。臥龍把EC風機與袋式中效過濾器打包，風機低速即可克服高阻濾網，≥90%。改造后，商場室內空氣質量指數AQI長期在50以下，顧客停留時間延長，餐飲區營業額提升8%，節能與增收實現雙贏。臥龍EC電機使用霍爾傳感器與無傳感器矢量算法雙重冗余，即使傳感器故障也能平滑過渡，避免風機驟停。驅動器支持固件遠程升級，新功能通過云端推送，用戶無需停機即可“刷機”。這一設計讓風機像手機一樣常用常新，生命周期被無形延長。對于酒店而言，冷卻塔噪音曾是投訴重災區。臥龍在三亞某五星酒店改造后，夜間客房窗外1米處噪音從65dB(A)降到48dB(A)，酒店把“靜享海浪聲”寫進宣傳文案，暑期入住率提升6%。節能收益加上品牌溢價，讓業主意識到：一次風機改造竟能撬動經營杠桿。 嘉興臥龍ATBEC風機設備臥龍提供冷卻塔整體節能改造交鑰匙服務。

在印刷廠房，冷卻塔需隨印刷機啟停頻繁加減載。臥龍ATB-EC風機內置PID控制，與印刷機冷卻水回水溫度聯動，實現“機開水開、機關水關”。印刷機停機半小時內，風機自動降至最低轉速，冷卻水泵同步變頻，整個系統像會呼吸一樣節能，年省電費18萬元。臥龍風機外殼采用鋁鎂合金一體壓鑄，導熱快、重量輕，表面經陽極氧化后呈亞光銀灰色，與現代化機房風格一致。相比傳統碳鋼噴漆，鋁殼不生銹、不掉漆，十年外觀如新。物業經理笑稱：“改造后的冷卻塔像戴上了銀盔，顏值與性能一起升級。”

風柜改造時，若原機組為雙風機并聯，臥龍采用“逐臺替換”策略：先換一臺EC風機，與舊風機并聯運行，驗證風量、噪音、電流數據無誤后，再換第二臺。分步實施降低風險，也避免一次性投入過大，適合預算緊張的老舊物業。臥龍ATB-EC風機支持反向發電制動，當冷卻塔風機減速時，電機可短時回饋電能至電網，雖功率不大，但日積月累可抵消3%至5%的耗電量。該功能在數據中心UPS系統中尤受青睞，可延長電池壽命。在啤酒廠發酵車間，冷卻塔需24小時恒溫。臥龍把EC風機與冰水機聯控，風機轉速隨冰水回水溫度線性調整，發酵罐溫控精度提升至±0.2℃，啤酒口感更穩定。釀酒師調侃：“風機換得值，酒花香味都更持久。”空調風柜升級EC，風量按需分配，舒適度倍增。

   煥新改造方案針對該企業對PCBA板生產車間的廢氣排放系統進行改造升級，將23臺原皮帶傳動的風機更換成23臺臥龍高效智慧永磁直驅風機。同時優化控制系統，將原有的通過人工調整變頻器運作頻率升級成由眾多傳感器收集數據，反饋到PLC中控柜。針對車間工況，使用恒風壓控制模式，程序計算自動變頻運轉，同時連接上位機系統，在互聯網上實時監控與升級。采用高效智能永磁直驅風機：原有風機為皮帶驅動，運行時間長，經常出現老化松動，導致傳動效率低，系統耗電量大，與目前永磁直驅風機對比，后者傳動效率高，傳動鏈短，永磁電機無勵磁損耗。原有風機葉輪設計為二元流，后者為三元流葉輪，葉片效率更高，噪聲特性更好。**終可以提高約15%以上的節能率。ATB-EC風機，支持RS485，接入BA系統無門檻。嘉興臥龍ATBEC風機設備

ATB-EC風機，零下二十度依舊平穩啟動。淮安智能化臥龍ATBEC風機

臥龍風機包裝采用可循環塑料托盤與蜂窩紙箱，現場拆箱后托盤可折疊回收，減少建筑垃圾。物流公司反饋，托盤循環三次后仍完好，運輸成本下降10%，綠色理念從工廠延伸到供應鏈。冷卻塔節能改造常被業主擔心“影響生產”。臥龍采用“模塊化塔頂作業平臺”，在塔頂臨時搭建輕型腳手架，風機模塊整體吊裝，施工區域與生產區域物理隔離。某化工廠改造期間，生產線零停機，廠長豎起大拇指：“專業隊伍就是不一樣。”在滑雪場造雪車間，冷卻塔需在零下5℃環境下運行。臥龍ATB-EC-低溫版采用低溫軸承脂與防結冰涂層，電機內部加熱模塊定時啟動，防止冷凝水結冰。雪場經理說：“以前風機三天兩頭凍停，現在一個冬天零故障。”淮安智能化臥龍ATBEC風機