視角閃色效應：云母鈦珠光顏料是由透明的云母薄片表面沉積一層透明的，其折射率較基材云母高出許多的金屬氧化物所構成。當光線在折射率不同的透明層界面發生多次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用時，平行的各種反射光之間必將產生光的干涉現象，因而產生珍珠般的光澤和色彩。當珠光顏料制成涂膜或塑料薄膜后進行觀察，對觀察者而言，當處于光線的反射角時，能看到較強的干涉色；當偏離反射角時，只能看到珠白色或其他顏色。這種隨觀察者觀察角度的不同而看到不同干涉色的現象稱為“視角閃色效應”

它可以應用于涂料、油墨、塑料,化妝品等多個領域。南昌幻彩珠光粉生產廠

珠光粉優良的化學、熱和機械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多種領域中普遍應用的可能性。它們為這些產品提供一個全新的顏色品質。珠光粉對人體無毒無害。因而可用于食品包裝和兒童玩具。稀酸和堿不能侵蝕珠光顏料。珠光顏料對于環境無害，因為它們實際不溶于水，且不含任何重金屬，屬于對水質無害的等級。珠光產品不能燃燒、也不自燃、不導電、能耐受800℃的高溫。珠光產品也可用于輻射固化體系（電子束固化、光固化）的反應型涂料中。珠光產品的化學結構使其有優良的分散性能，能適用于水性涂料。

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附加色彩效應：云母鈦珠光顏料可以和透明的無機和顏料相混合，或直接用這些顏料對珠光顏料進行著色，所產生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍和銅酞菁綠對珠光顏料進行著色，其色彩不但不會消弱，反而會增強。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應”，也叫“增色效應”。閃光鋁粉類常規金屬顏料的一個嚴重缺點是，一旦與這類顏料相混合，再對樹脂進行染色，其色彩的亮度和飽和度會大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時經常遇到的技術難題。而珠光顏料則不然，經配色后的涂料或經施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學特性稱為“附加色彩效應”或“增色效應”。

珠光顏料的成色原理：天然或人工養殖的珍珠為球面層狀結構，由碳酸鈣和蛋白質交替包裹的珠核形成。平整的結晶體表面對光線會產生反射和折射而形成奪目的珍珠光澤。珠光顏料是根據珍珠的原理，以云母晶片為基材，彩用納米技術、通過水解反應，牢固地包裹一層或多層厚度經嚴格控制的金屬氧化物薄膜形成。珠光顏料片晶對光線會產生反射和折射，大部分光線會被多重平行反射而形成珍珠光澤，一部分光線（如紅色）會穿透透明片晶，其余部分被反射，反射光的色相為透射色的補色即綠色。

珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝,玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

涂料應用：珠光顏料具有良好的分散性和良好的物理、化學特性，因此被普遍應用于涂料工業中。無論何種單色涂料中混合珠光顏料，都可成為珠光涂料，其珠光和金屬光澤效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被應用于汽車、機車、日常用品、建材等諸多領域。珠光顏料是片狀結構，因而潤濕是簡單且迅速，但需考慮體系的極性的表面及介質或溶劑的化學性質。珠光顏料的晶片在分散時容易破損，通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。若使用分散機械允許短時間混合。建議預先分散制漿再加入漆料中混合。

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珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫,紡織品等物品的印刷。南昌幻彩珠光粉生產廠

珠光顏料的制造工藝概述珠光顏料的制造是一個涉及多道精細工序的復雜過程。以云母基珠光顏料為例，首先要進行云母薄片的篩選和預處理，選取質地均勻、薄厚合適且雜質較少的云母原料，然后對其進行清洗、烘干等操作，確保云母片有良好的表面狀態，為后續包覆工藝打下基礎。接下來就是關鍵的包覆工藝，通常會采用化學沉淀法或者氣相沉積法等。化學沉淀法是把云母片放入含有金屬鹽的溶液中，通過控制反應條件，比如溫度、pH值以及添加特定的沉淀劑等，使金屬離子以氧化物或者氫氧化物的形式沉淀在云母片表面，形成均勻的包覆層，進而改變其光學性能，產生珠光效果。氣相沉積法則是在高溫、真空等特定環境下，將氣態的金屬化合物沉積到云母片上，這種方法可以實現更薄、更均勻的包覆，能調控珠光顏料的顏色和光澤度。在包覆完成后，還需要經過多次的洗滌、過濾、干燥等后處理工序，去除多余的雜質和未反應的物質，再經過粉碎、篩分等操作，將珠光顏料制成合適的粒度，以滿足不同應用領域對于顏料粒徑的要求，整個制造工藝環環相扣，每一步都對產品的質量起著至關重要的作用。

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