衛星通信相控陣的熱控 星載相控陣天線需±1℃溫控精度。添源導熱制品開發梯度導熱材料（Z軸熱導率12W/m·K），通過熱膨脹系數梯度設計消除界面應力。在低軌衛星實測中，128單元天線陣面溫差＜0.8℃，信號相位一致性提升60%。 基因測序儀的溫度維穩 PCR擴增需0.5℃溫控精度。添源導熱制品應用熱電制冷（TEC）集成方案，采用鉍碲化合物界面材料（熱導率1.8W/m·K），使96孔反應板溫差＜0.3℃。某測序儀溫度均一性提升后，檢測靈敏度達0.1%突變基因，推動 醫療突破。配合自動化貼裝與組裝流程使用。福建LED散熱片雙面膠加工廠

針對 LED 照明的定向散熱設計 添源科技專為 LED 照明設備開發的導熱制品，通過定向散熱設計解決燈具 “局部過熱” 難題。LED 芯片發光時 90% 能量轉化為熱量，若散熱不均易導致光衰、壽命縮短。公司的 LED 導熱硅膠片采用 “梯度導熱” 結構 —— 接觸芯片的一側添加高導熱氮化鋁填料（導熱系數 6.0W/(m?K)），快速吸收熱量；靠近散熱器的一側則優化柔韌性，確保緊密貼合，減少熱阻損耗。在大功率工礦燈中，該硅膠片能將 LED 燈珠溫度從 105℃降至 75℃，光衰率降低 30%，使用壽命延長至 5 萬小時以上。針對軌道燈、面板燈等緊湊結構，配套的導熱凝膠可點涂在燈珠陣列間隙，無需覆蓋整個基板，既節省材料又 導熱帶。同時，產品通過 RoHS、CE 認證，不含汞、鉛等有害物質，符合綠色照明的環保要求福建LED散熱片雙面膠加工廠支持多種厚度搭配不同功率設備。

我們的【導熱制品】涵蓋了多種類型，包括導熱硅膠片、導熱凝膠、導熱硅脂等。這些產品均采用了先進的材料和獨特的工藝制造而成。例如，導熱硅膠片以有機硅膠為主體，內部填充大量如氧化鋁、氮化硼等高導熱系數的填料，經特殊工藝處理，使其導熱系數可達 1.0 - 5.0W/(m?K) 甚至更高 。導熱凝膠則是以硅油和導熱填料等材料制備而成，具備獨特的流動性和可塑性，能與元器件表面充分貼合。而導熱硅脂是以特種硅油做基礎油，新型金屬氧化物做填料，并配以多種功能添加劑，經特定工藝加工成膏狀物。

電子設備熱管理的 引擎 在智能化電子設備高度集成的時代，導熱制品已成為保障系統穩定運行的“隱形衛士”。添源科技深耕高分子導熱材料領域，通過納米氧化鋁、氮化硼等高導熱填料的精密配比，開發出熱導率覆蓋1.5-12W/m·K的全系列產品。這類導熱制品突破傳統金屬散熱局限，兼具電氣絕緣（耐壓＞15kV/mm）與超薄柔性（ 薄0.1mm）特性，完美適配芯片與散熱器間的微觀縫隙。2023年某5G基站項目實測顯示，采用添源定制導熱硅膠片后， 處理器結溫降低18℃，設備壽命提升30%以上。 新能源汽車電池安全的溫度管家 面對新能源車動力電池的熱失控風險，導熱制品構建了多層次防護體系。添源科技開發的阻燃型導熱相變材料（UL94 V-0級），在電芯間隙形成高效熱傳導網絡，導熱系數達5.2W/m·K。當電池局部溫度超過45℃時，材料發生相變吸收潛熱，配合陶瓷化導熱墊的主動散熱，將模組溫差控制在±2℃內。該方案已通過ISO 6469-1認證，成功應用于20萬輛電動車，使熱事故率下降50%。導熱制品正成為動力電池安全的“溫度守門人”。導熱泥操作靈活，適合點膠應用。

物聯網終端的微型熱管理 海量物聯網設備需在有限空間內實現穩定散熱。添源科技開發微陣列導熱制品（單點尺寸0.5×0.5mm），通過金剛石/銅復合基板實現局部熱導率200W/m·K。應用于NB-IoT模組時， 0.3g重量即可將溫升抑制在8℃內，助力50萬節點智慧農業系統在70℃高溫環境持續運行。這種毫米級導熱制品正成為萬物互聯的“溫度穩定器”。 船舶電力系統的耐腐蝕散熱 遠洋船舶電子設備面臨高鹽霧腐蝕挑戰。添源導熱制品采用氟硅樹脂基材（耐鹽霧＞3000h），結合氮化鋁陶瓷填料（熱導率8W/m·K），為船用變頻器構建三重防護：導熱墊吸收設備震動，灌封膠阻隔濕氣侵蝕，金屬基板分散熱點。某萬噸貨輪應用后，電力艙故障率下降55%，詮釋了導熱制品在極端環境中的可靠性。抗震抗壓，保護芯片免受熱脹影響。福建電子元器件矽膠片供應商

模塊化設計，匹配多種終端結構。福建LED散熱片雙面膠加工廠

消費電子領域的散熱解決方案 在智能手機、超薄筆記本等 消費電子領域，導熱制品以超薄化（0.25mm厚度）和高柔韌性突破空間限制。典型應用包括處理器屏蔽罩導熱墊、石墨烯復合膜等，可承受80℃持續工作溫度，熱阻低于0.5℃·cm2/W。2023年某頭部手機廠商的測試數據顯示，采用添源導熱界面材料后，設備峰值溫度下降12℃，續航損耗率改善7%。此方案已覆蓋3C輔料模切全鏈條，支持異形切割與背膠一體化成型。 新能源汽車動力電池熱管理 針對新能源汽車電池包溫差控制難題，導熱制品開發了阻燃等級達UL94 V-0的硅膠導熱墊及相變材料，適配電芯間縫隙填充與模組底部散熱。通過導熱系數5.0W/m·K的高粘接性設計，有效均衡電池組溫度場，將熱失控風險降低45%。合作案例顯示，在-30℃極寒至60℃高溫環境中，電池系統溫差始終控制在±2℃內，助力整車企業通過ISO 6469安全認證福建LED散熱片雙面膠加工廠