達志機器人預防性保養服務與周邊配件，為設備長效運行保駕護航。保養遵循 “6000 小時或 1 年首保，此后每年 1 次” 的標準，工程師會更換齒輪箱潤滑油、***檢查部件磨損情況，預防性更換易損備件，有效降低故障率、延長設備壽命。某汽車焊裝廠的 KUKA 機器人經保養后，故障率從 8% 降至 1.2%，軌跡精度穩定保持，使用壽命延長 2 年以上。同時，達志提供適配多場景的周邊配件：阻燃高溫防護服可隔絕焊接火花，防水防塵防護服適配食品加工環境，耐扭管線包則能耐受機械疲勞與酸堿腐蝕。某食品廠為 ABB IRB 360 機器人加裝防水防塵防護服后，在 - 20℃冷庫中連續運行 18 個月無故障，維護成本降低 30%，充分體現 “保養 + 配件” 的雙重保障價值。制定工業機器人標準，融合行業規范與實際，保障運行安全穩定、合規有序。江西發那科機器人工業機器人技術服務

    新能源電池極耳焊接對精度要求較高，極耳厚度通常在之間，若焊接偏差較大，容易出現虛焊、漏焊問題，影響電池后續使用。達志針對這類場景，會結合機器人品牌特性（如KUKA、ABB）制定針對性調試方案。某鋰電池廠曾遇到極耳焊接不良率偏高的情況，達志工程師先通過激光干涉儀校準機器人運動軌跡，將重復定位精度控制在±以內；再根據極耳的銅鋁復合材質，調整焊接時的激光功率、送絲速度等參數，減少熱變形帶來的影響；同時搭配基礎視覺檢測，確保焊接點位準確。調試后，極耳焊接不良率從原來的4%左右降至上下，單條產線的日產能也有10%-15%的提升，符合新能源行業的基本生產標準。后續還會為工廠技術人員講解參數微調方法，方便應對小批量換型需求。 江西發那科機器人工業機器人技術服務達志自動化，精于工業機器人選型，緊扣企業需求，提供適配方案。

很多企業引入機器人后，因員工不會操作維護，長期依賴外部技術支持，不僅成本高，還易延誤生產。達志的機器人操作人員培訓服務，按崗位分層定制課程，讓員工快速掌握**技能，實現自主運維。某光伏組件廠選派 4 名員工參加培訓，達志根據崗位需求設計課程：操作人員學習 “示教器使用、基礎編程、日常操作”，通過實操掌握零件搬運路徑設定、簡單程序調用；維護人員學習 “故障排查（如電機過熱、驅動報警處理）、日常保養流程、備件更換技巧”，在模擬故障場景中練習問題解決；技術人員則學習 “高級編程、工藝優化、離線仿真軟件操作”，掌握焊接參數調試、視覺系統校準等技能。培訓采用 “理論授課 + 實操訓練” 模式，配備 ABB、KUKA 實訓機器人，學員可親手操作練習。1 周培訓結束后，4 名員工均能**上崗，工廠設備利用率從 65% 提升至 92%，每月減少外部技術支持費用超 3 萬元，徹底告別 “運維依賴”。

工業機器人電纜長期處于彎曲、摩擦、高低溫等復雜環境，易出現老化、破損，導致信號傳輸不穩定或電機供電異常，影響生產連續性。達志針對這一痛點，推出工業機器人電纜專項維護服務，***保障電纜性能與壽命。維護流程包括：外觀檢查，重點查看電纜彎曲頻繁區域（如機器人關節處）是否有裂紋、磨損痕跡；性能檢測，使用絕緣電阻表測試電纜絕緣性能（確保絕緣電阻不低于 10MΩ），用示波器檢測信號傳輸穩定性，判斷是否存在電磁干擾；針對性處理，對于老化嚴重的電纜，更換為適配工況的**電纜 —— 高溫焊接場景用耐 200℃硅橡膠電纜，多關節運動場景用耐彎曲電纜，潮濕場景用防水電纜；同時優化電纜布線方案，用**支架固定電纜，避免與運動部件摩擦，加裝屏蔽層減少電磁干擾對信號的影響。某機械廠的 7 臺 ABB 機器人，此前因電纜磨損每月需更換 1-2 次，經達志專項維護后，電纜使用壽命延長至 9 個月，信號傳輸穩定性提升至 99.8%，每月因電纜問題導致的停機次數從 2.2 次減少到 0.2 次，***降低了維護成本與生產損失。模擬仿真設計安裝服務，運用先進軟件模擬運行，提前優化布局，保障安裝準確，減少現場調試時間。

針對不同企業的預算與生產需求，達志推出靈活的新機與二手機器人裸機業務，尤其為預算有限、有臨時生產需求或希望降低投入門檻的企業，提供高性價比的自動化解決方案。在二手機器人服務方面，達志對每一臺二手機器人都進行嚴苛檢測，從機械結構的磨損程度、電氣系統的功能完整性到**部件的運行狀態，逐一開展細致核驗，確保設備性能達標；交付前，還會根據企業的具體生產場景，提供帶調試、加選項配置及 PLC 通訊等定制化服務，例如為五金加工企業的二手 KUKA 機器人加裝點焊模塊，使其直接適配焊接生產需求，無需企業額外投入改造成本。同時，達志還支持二手機器人回收服務，企業可將閑置的機器人設備交由達志處理，回收款項可直接抵扣新機采購費用，有效盤活現有資產。某電子元件廠通過 “舊機回收 + 新機采購” 的模式，不僅節省了 30% 的設備投入成本，新購入的二手 ABB 機器人還享受 1 年質保，投產后元件裝配效率較人工操作提升 2 倍，真正實現了 “低成本投入、高效率產出” 的雙贏局面。預防性保養關注設備狀態，定期維護呵護，延長工業機器人使用壽命。廣東工業機器人技術服務拆裝

工業機器人選型，深入剖析生產需求，匹配適配機型，奠定高效基礎。江西發那科機器人工業機器人技術服務

針對食品行業 “衛生合規、耐溫耐濕” 的特殊生產需求，達志為工業機器人提供定制化調試服務，確保設備既符合食品生產衛生標準，又能適應復雜作業環境。在衛生適配方面，達志會為機器人加裝 IP69K 級防水防塵防護罩，更換食品級潤滑脂，避免潤滑脂泄漏污染食材；同時優化機器人結構縫隙設計，減少衛生死角，方便企業日常清潔消毒。在環境適配方面，針對 - 20℃至 - 30℃的冷庫場景，工程師會為機器人更換低溫抗凍潤滑脂，調整電機驅動參數以補償低溫環境下的扭矩損失，防止關節卡頓；針對潮濕清洗場景，則強化電氣系統密封處理，防止水汽侵入導致短路故障。某速凍食品廠的 5 臺 ABB IRB 360 機器人，經達志定制調試后，在 - 25℃的冷庫環境中連續運行 12 個月無故障，分揀效率穩定在每分鐘 75 件，且順利通過當地食藥監部門的衛生檢測，既滿足了食品生產的合規要求，又保障了生產連續性，助力企業提升冷鏈食品加工效率。江西發那科機器人工業機器人技術服務