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新疆水冷電堆用氣體擴散層制造

來源: 發(fā)布時間:2025-09-17

燃料電池碳紙價格通常較高,普通碳紙價格約 80 元 /㎡,而燃料電池碳紙價格超 500 元 /㎡。國科領(lǐng)纖的碳紙產(chǎn)品各項性能指標對標大廠,其價格可能與同類產(chǎn)品處于相近水平,但具體價格還需通過與公司直接聯(lián)系或獲取其產(chǎn)品報價單來確定。國科領(lǐng)纖是目前國內(nèi)具備從連續(xù)纖維處理、碳原紙生產(chǎn)到碳紙生產(chǎn)全流程技術(shù)及批量化生產(chǎn)能力的團隊,能夠有更好地產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本,產(chǎn)品的供應(yīng)穩(wěn)定性。公司依托深厚的科研積累,成功攻克了碳紙的梯度孔結(jié)構(gòu)技術(shù)難題,并于 2025 年 2 月獲得 “一種具有梯度孔結(jié)構(gòu)的碳纖維紙及其制備方法與制備裝置” 專利授權(quán),為氫燃料電池電堆的耐久性與效率提升提供了關(guān)鍵支撐。掌握濕法抄造制備碳紙,自主知識產(chǎn)權(quán),可制備通用碳紙和超薄碳紙產(chǎn)品。新疆水冷電堆用氣體擴散層制造

新疆水冷電堆用氣體擴散層制造,氣體擴散層

作為未來清潔能源市場的重要一極,氫燃料電池的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)必須實現(xiàn)國產(chǎn)可控,而氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的關(guān)鍵零部件,作為業(yè)內(nèi)公認的三大“卡脖子”材料,催化劑和交換膜已陸續(xù)實現(xiàn)國產(chǎn)自主。氣體擴散層(GDL)是燃料電池重要組件之一,其主要作用在于:催化劑的載體支撐電機結(jié)構(gòu)導(dǎo)電作用均勻擴散氣體的作用擴散層輸水作用。燃料電池GDL要求:均勻的多孔質(zhì)結(jié)構(gòu),透氣性能好電阻率低,電子傳導(dǎo)能力強結(jié)構(gòu)緊密且表面平整,減小接觸電阻,提高導(dǎo)電性能具有一定的機械強度,適當(dāng)?shù)膭傂耘c柔性,利于電極的制作,提供長期操作條件下電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性適當(dāng)?shù)挠H水/憎水平衡,防止過多的水分阻塞孔隙而導(dǎo)致氣體透過性能下降具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。正是由于對氣體擴散層用材料的嚴苛要求,碳纖維紙以其質(zhì)量輕、表面平整、耐腐蝕、孔隙均勻且強度高,厚度可根據(jù)使用要求調(diào)整,適合耐久性燃料電池使用,成為GDL的可選材料。浙江水冷電堆用氣體擴散層報價疏水性碳紙強拒水性:保持孔隙通暢,防止水淹電極氣體擴散優(yōu)化:確保反應(yīng)氣體傳輸。

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高效輸送氣體反應(yīng)物:GDL具有高孔隙率(通常70%-85%)與貫通性孔隙結(jié)構(gòu),能讓氣體從雙極板流道快速、均勻地擴散至催化層——避免局部氣體供應(yīng)不足導(dǎo)致的“反應(yīng)死區(qū)”,確保催化層每一處活性位點都能接觸到足量反應(yīng)物(如PEMFC中,H?需穿透GDL到達陽極催化層,O?到達陰極催化層)。對比無GDL的結(jié)構(gòu):氣體易在電極表面聚集形成“氣泡阻隔”,導(dǎo)致反應(yīng)效率驟降。高效排出液態(tài)產(chǎn)物:以PEMFC陰極為例,反應(yīng)會生成液態(tài)水(O?+2H??+2e?→H?O),若積水無法排出,會堵塞氣體通道(即“水淹”),直接中斷氣體供應(yīng)。GDL通過疏水改性(如涂覆PTFE)與梯度孔徑設(shè)計,既能讓液態(tài)水在毛細力作用下快速流向雙極板流道排出,又能避免水膜完全覆蓋催化層(保留氣體接觸通道),實現(xiàn)“排水不堵氣”的平衡。抑制電解液“爬流”:在PEMFC中,質(zhì)子交換膜(電解質(zhì))若因濕度變化或壓力差向GDL滲透過量,會填充GDL孔隙并覆蓋催化層,導(dǎo)致氣體無法接觸活性位點。GDL的微孔層(MPL,碳粉+PTFE涂層)能形成“物理屏障”,限制電解液過度滲透,同時維持膜的適度濕潤(保障質(zhì)子傳導(dǎo))。

GDL的表面與微觀結(jié)構(gòu)決定其與催化層、雙極板的界面適配性,以及性能的空間均勻性,關(guān)鍵指標包括:表面粗糙度定義:GDL表面的凹凸程度(單位:μm,通過激光共聚焦顯微鏡測量,常用Ra值表示算術(shù)平均偏差)。意義:表面過粗糙(Ra>5μm)會導(dǎo)致與催化層接觸不緊密,增大接觸電阻;過光滑(Ra<1μm)則可能減少氣體擴散的“界面通道”。典型范圍:Ra=1~3μm(帶MPL的GDL)。厚度與厚度均勻性厚度:GDL的整體厚度(單位:μm),由基材與MPL共同決定,典型范圍:100~300μm(燃料電池用)、300~500μm(電解水用)。厚度均勻性:GDL不同區(qū)域的厚度偏差(單位:%),若偏差>10%,會導(dǎo)致組裝時局部壓緊力不均(薄處易壓破膜,厚處接觸電阻大)。GDL的厚度偏差需<5%。微觀結(jié)構(gòu)完整性評估方式:通過掃描電子顯微鏡(SEM)觀察GDL的孔隙是否貫通、MPL與基材是否結(jié)合緊密、是否存在裂縫或雜質(zhì)。意義:孔隙不貫通會形成“傳質(zhì)死區(qū)”;MPL脫落會導(dǎo)致液體管理失效;雜質(zhì)(如金屬顆粒)會引發(fā)局部腐蝕,均會嚴重影響GDL性能。氣體擴散層通常用于提供氣體擴散通道和作為氣體分布的介質(zhì),以確保電解過程中氣體的均勻分布和有效傳輸。

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由于碳紙是燃料電池的“功能件”,其質(zhì)量檢測標準極為嚴苛,進一步增加了工藝復(fù)雜度:微觀結(jié)構(gòu):需用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察孔隙分布,要求孔徑均勻(5-20μm),無明顯團聚或裂紋;電學(xué)性能:體積電阻率需<10mΩ?cm(石墨化后),且不同區(qū)域電阻率偏差<5%;機械性能:抗折強度需>5MPa,拉伸強度需>15MPa,避免在燃料電池組裝(螺栓緊固)時破損;疏水性能:水接觸角需>110°(確保電解液不滲透)。綜上,碳紙的制備是“精細化工+高溫材料+精密機械”的綜合過程,每個步驟都需攻克材料兼容性、工藝穩(wěn)定性、性能平衡性等難題,因此其工藝流程具有復(fù)雜性,也是過去我國長期依賴進口的原因之一(截至2024年5月,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)實現(xiàn)高品級碳紙量產(chǎn),國產(chǎn)化率仍不足30%)。氣體擴散層傳輸反應(yīng)氣體,確保催化層 “原料充足”。廣東膜電極用氣體擴散層生產(chǎn)廠家

燃料電池(質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)陰極到催化層排出水,陽極氫氣從雙極板流道均勻擴散至催化層。新疆水冷電堆用氣體擴散層制造

1.基體纖維(占原材料成本70%-80%)碳紙的“骨架”由碳纖維制成,其品質(zhì)直接決定碳紙的性能,也是成本差異的關(guān)鍵:場景(如燃料電池GDL):需使用聚丙烯腈基(PAN基)高模碳纖維(如日本東麗T700、國內(nèi)中簡科技ZT700),這類碳纖維純度高(碳含量>95%)、直徑細(5-7μm)、強度高(拉伸強度>4.9GPa),但價格昂貴——截至2024年5月,工業(yè)級PAN基碳纖維單價約200-500元/公斤,而用于碳紙的“超細旦、高純度”規(guī)格單價可達800-1500元/公斤。中低端場景(如普通過濾):可使用瀝青基碳纖維或粘膠基碳纖維,價格較低(約50-200元/公斤),但性能(如導(dǎo)電性、耐腐蝕性)較差。2.粘結(jié)劑(占原材料成本10%-20%)用于將碳纖維粘結(jié)成紙狀基材,需具備“高溫碳化后不殘留雜質(zhì)、與碳纖維相容性好”的特性,常用材料為:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂:主流選擇,需使用高純度(雜質(zhì)含量<0.1%)的特種樹脂,避免碳化后引入金屬離子(影響導(dǎo)電性),單價約150-300元/公斤;聚酰亞胺(PI):用于碳紙(如耐2000℃以上高溫場景),粘結(jié)強度更高、碳化后碳殘留率高,但單價可達800-1200元/公斤,進一步推高成本。新疆水冷電堆用氣體擴散層制造

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