國科領纖:突破關鍵材料“卡脖子”難題國科領纖成立于2023年,自成立以來便專注于氫燃料電池關鍵材料碳紙及相關“卡脖子”材料的技術攻關和產業化。在本次展會上,國科領纖充分展示了其在碳紙及碳復合材料生產方面的技術實力。目前,我國氫燃料電池基礎原材料在一定程度上依賴進口,碳紙及氣體擴散層便是其中關鍵一環。國科領纖迎難而上,全力投入研發,致力于打破國外壟斷。生產總監表示,公司研制的產品已在技術層面取得重大突破,有望在半年內推動量產。這一成果對于我國氫燃料電池汽車產業而言意義非凡,將有效降低產業成本,提升供應鏈的穩定性與自主性。碳紙”能將反應氣體從雙極板流道輸送至催化層,避免 “局部缺氣”。遼寧碳紙在做的公司
氫燃料電池(主要應用)在質子交換膜燃料電池(PEMFC,氫燃料電池的主流技術路線)中,碳紙是氣體擴散層(GDL)的基材,位于“膜電極(MEA)”與“雙極板”之間,是燃料電池發電的“關鍵橋梁”,具體功能包括:氣體傳輸:多孔結構(孔隙率30%-50%)可均勻分配氫氣/氧氣到膜電極表面,確保反應氣體充分接觸催化劑;電子傳導:高導電性(體積電阻率<10mΩ?cm)可將反應產生的電子傳導至雙極板,形成外部電流;水管理:經聚四氟乙烯(PTFE)疏水處理后,可排出反應生成的水(避免電解液“水淹”催化劑),同時防止電解液滲透;散熱與支撐:良好的導熱性可帶走反應熱量,避免局部過熱;機械強度可支撐膜電極,防止組裝時破損。目前,車用氫燃料電池(如豐田M、國內比亞迪氫能車)、便攜式燃料電池(如無人機、應急電源)均依賴高品級碳紙,且對碳紙的“薄型化(厚度0.1-0.2mm)、低電阻率、高抗折性”要求極高。遼寧碳紙在做的公司碳紙使其成為燃料電池、電化學儲能、過濾等領域的材料,且短期內難以被其他材料替代。
氫燃料電池領域:碳紙是氫燃料電池中氣體擴散層的關鍵材料,可為氫能汽車、船舶、無人機等提供支撐材料和應用解決方案。例如,在氫能汽車中,碳紙能夠起到支撐催化劑、傳導電子、排水和氣體擴散的作用,有助于提高燃料電池的性能,車輛的動力輸出。液流電池領域:國科領纖的碳紙產品可應用于液流電池,如釩液流電池等。在液流電池中,碳紙可作為電解液傳輸通道和電子絕緣屏障,能夠傳輸電解液,同時避免正負極電解液混合,保證電池的正常運行。PEM 電解水制氫領域:在質子交換膜電解水制氫(PEMWE)中,碳紙分別用于陽極和陰極,可傳輸反應物和產物,同時起到導電和支撐催化層的作用。國科領纖的碳紙產品能夠適配 PEM 電解水制氫系統的要求,有助于提高電解效率。分布式發電與備用電源領域:碳紙產品可用于家庭、數據中心、通信基站等的小型燃料電池發電系統,作為關鍵材料,發電系統穩定的氣體傳輸與水管理能力,確保持續供電。
截至2024年5月,碳紙(尤其是燃料電池級)的成本較高(約200-300元/㎡),制約其大規模應用,行業主要通過以下方向降本:原材料“低成本PAN基碳纖維”(如回收碳纖維再生利用)、“生物基粘結劑”(如木質素樹脂,成本降低30%-50%);工藝優化:采用“連續式石墨化爐”縮短生產周期(從5天降至1天)、“惰性氣體循環利用系統”減少氣體消耗(降低20%-30%);規?;a:當產能從10萬㎡/年提升至100萬㎡/年時,單位加工成本可降低30%-40%(攤薄設備折舊與固定成本);檢測效率提升:開發“在線實時檢測系統”(如原位電阻監測),替代離線抽樣檢測,縮短檢測周期并降低品控損耗。綜上,碳紙的成本由“高純度原材料”和“高溫高精度加工”決定,場景的性能要求進一步放大了這些成本因素,而規模化、技術迭代是未來降低成本的關鍵路徑。碳紙的基材(如聚丙烯腈基、瀝青基碳纖維)經高溫碳化(通常 1000-1500℃)后,碳纖維石墨化程度高。
高溫隔熱與密封特種隔熱:在航天器、火箭發動機等高溫場景中,碳紙(尤其是石墨化碳紙)的導熱系數低(<0.1W/(m?K))且耐 2000℃以上高溫,可作為 “輕質隔熱層”,替代傳統陶瓷纖維(重量為陶瓷的 1/3);高溫密封:在石油化工的高溫管道、閥門中,碳紙與金屬復合后可制成 “密封墊片”,耐受 300℃以上高溫(>10MPa),且不與介質(如原油、溶劑)發生反應,使用壽命是傳統石棉墊片的 5-10 倍。三、新興應用:前沿技術領域隨著材料改性技術(如碳納米管、石墨烯復合)的發展,碳紙在新興領域的應用不斷拓展,是利用其 “可定制化” 的結構與性能。氫燃料電池用GDL,氣體擴散層!碳紙!寧夏水冷電堆用碳紙價格優惠
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優勢2:兼具“導電”與“機械支撐”,系統結構穩定GDL不僅是“傳質通道”,還是電化學系統的“導電骨架”與“結構支撐體”,其優勢體現在兩點:低電阻電子傳導,減少能量損耗:GDL的基材(如碳紙、碳布)由高導電性的碳纖維制成,且經過石墨化處理,體積電阻率通常<10mΩ?cm——能連接催化層與雙極板,將反應產生的電子(陽極)或所需電子(陰極)傳輸,降低“歐姆損耗”(電化學系統的主要能量損耗之一)。若用普通導電材料(如金屬網)替代:金屬易被電解液腐蝕(如PEMFC的酸性環境),且無法兼度顧傳質需求,反而增加系統內阻,機械支撐,耐受苛刻工況:燃料電池組裝時,需對電池堆施加1-3MPa的壓緊力(確保各層緊密接觸、降低接觸電阻);運行中還會經歷溫度波動(-40℃~80℃)與濕度變化。GDL的碳纖維骨架具有高抗壓強度與耐溫性,能在壓緊力下保持孔隙結構不坍塌,同時支撐脆弱的催化層與質子交換膜(避免膜被壓破或催化層脫落),電池堆長期結構穩定。遼寧碳紙在做的公司
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