氣動(dòng)夾緊器是利用壓縮空氣為動(dòng)力去夾緊工件的一種裝置。它又分活塞氣缸式、薄膜氣缸式和軟管式三種。活塞氣缸又叫風(fēng)缸,種類較多。下圖示出一種是雙向的氣缸示意圖,它從兩面供氣。工作時(shí)壓縮空氣從右邊通入氣缸,使活塞同活塞桿一起向左推進(jìn)。工作結(jié)束后,將壓縮空氣從左邊通入氣缸,右邊排氣,使活塞和活塞桿一起向右推進(jìn),恢復(fù)到工作前的位置下圖所示是薄膜式氣缸(又叫氣壓室)的結(jié)構(gòu)。在缸內(nèi)的橡皮膜1起到圖上中活塞的作用。當(dāng)壓縮空氣由管接頭2進(jìn)入氣缸時(shí),推動(dòng)橡皮膜1而帶動(dòng)推桿3移動(dòng),由它去推動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)而夾緊工件。當(dāng)壓縮空氣停止進(jìn)入氣缸而處于回氣時(shí),在彈簧4、5的作用下,使橡皮膜1及推桿3朝反方向移動(dòng)而將工件松開。薄膜式氣缸的優(yōu)點(diǎn)是省氣、體積小、成本低。缺點(diǎn)是聯(lián)桿行程短。通用夾具:已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,在合適的范圍內(nèi)可用于加工不同工件,主要用于單件、小批量的生產(chǎn)中,適應(yīng)性廣。相城區(qū)直銷工裝夾具銷售公司
工件在一次裝夾中,每加工完一個(gè)表面之后,通過夾具上可動(dòng)部分連同工件一起轉(zhuǎn)過一定的角度或移動(dòng)一定距離,以改變加工表面的位置,實(shí)現(xiàn)上述分度要求的裝置稱為分度裝置。在生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到一些工件要求加工一組按一定轉(zhuǎn)角或一定距離均勻分布,而其形狀和尺寸又彼此相同的表面,例如: 鉆一組等分的孔,銑一組等分的槽,或加工多面體等。為了能在工件一次裝夾中完成這類等分表面加工,便要求每當(dāng)加工好一個(gè)表面以后,應(yīng)使夾具連同工件一起轉(zhuǎn)過一定角度或移過一定距離。能夠?qū)崿F(xiàn)上述分度要求的裝置,便稱為分度裝置。相城區(qū)一體化工裝夾具選擇自動(dòng)夾具:通過機(jī)械或電氣裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊,適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線。
凡由一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)和杠桿(壓板)所組成的復(fù)合夾緊,都稱為壓板;凡在簡(jiǎn)單原始傳力機(jī)構(gòu)(或機(jī)械傳動(dòng)裝置)與夾緊接觸點(diǎn)之間,有增力裝置的,通稱為有增力機(jī)構(gòu)的夾緊。按夾緊機(jī)構(gòu)在夾緊工件時(shí)一次所能夾緊工件的數(shù)量來分,可分為單件夾緊、雙件夾緊和多件夾緊。夾緊機(jī)構(gòu)還有自鎖的和不自鎖的兩類。自鎖的如螺旋、斜楔和偏心等夾緊機(jī)構(gòu),不自鎖的如彈簧和杠桿等夾緊機(jī)構(gòu)。下圖所示的裝配工字梁的胎具,有十多個(gè)螺旋夾緊器。使用時(shí),需要一個(gè)個(gè)地去擰緊或松開,十分費(fèi)時(shí),所以不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求。如果利用壓縮空氣作動(dòng)力推動(dòng)壓桿,就可以很快地實(shí)現(xiàn)夾緊和松開工件的動(dòng)作。同樣,利用電磁的吸引力,也可以達(dá)到快速吸緊工件的目的。
例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等,其中機(jī)床夾具**為常見,常簡(jiǎn)稱為夾具 。在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具種類按使用特點(diǎn)可分為:①***通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。②**性夾具。按夾緊動(dòng)力源:可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具等。
3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能根據(jù)加工機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng) ,附以不同類型的夾具,即可擴(kuò)大機(jī)床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鉆床工作臺(tái)上裝上鏜模,就可以進(jìn)行箱體零件的鏜孔加工。4、保證加工精度采用夾具安裝,可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,不受工人技術(shù)水平的影響,其加工精度高而且穩(wěn)定。5、提高生產(chǎn)率、降低成本用夾具裝夾工件,無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊,***地減少了輔助工時(shí);用夾具裝夾工件提高了工件的剛性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,并采用高效夾緊機(jī)構(gòu),這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。另外,采用夾具后,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,廢品率下降,可以安排技術(shù)等級(jí)較低的工人,明顯地降低了生產(chǎn)成本。隨著科技的進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展,工裝夾具將不斷朝著智能化、模塊化、高精度和綠色化方向發(fā)展。吳中區(qū)直銷工裝夾具市場(chǎng)價(jià)
提高生產(chǎn)效率:通過快速定位和夾緊工件,減少加工時(shí)間。相城區(qū)直銷工裝夾具銷售公司
在夾具中,用以防止工件在加工過程中產(chǎn)生位移或振動(dòng)的裝置,稱為夾緊裝置。在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)應(yīng)考慮下列要求:1.在夾緊過程中不改變工件的位置。2.夾緊力大小應(yīng)能保證工件在加工過程中不產(chǎn)生位移或振動(dòng),又不致壓傷工件表面或引起變形。3.操作方便、夾緊動(dòng)作迅速,以提高生產(chǎn)率;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造,以降低夾具的成本。4.能自鎖,即在原始力去除后,仍能保持工件的夾緊狀態(tài)。5.操作安全、勞動(dòng)強(qiáng)度小。 [1]夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具,頂出塑件,在注射時(shí)有足夠的力保持模具閉合,以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa(約2~5t/in2)在填充期間產(chǎn)生的壓力和由于零件收縮產(chǎn)生在型芯上的力可能會(huì)導(dǎo)致零件粘貼,因而導(dǎo)致兩個(gè)半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸(深度和脫模斜度),約等于名義夾緊力的10%~20%。相城區(qū)直銷工裝夾具銷售公司
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