工位器具在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，其設計的是否合理、適用，在很大的程度上影響著企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境以及物流的正常進行。因此，提高工位器具的設計水平，使工位器具在生產(chǎn)過程中應用更加合理、適用是十分必要的，同時也對保證產(chǎn)品質(zhì)量、消除無效勞動和浪費、提高工作效率及工作質(zhì)量、便于科學管理、保證安全生產(chǎn)、改善作業(yè)環(huán)境、促進文明生產(chǎn)都具有一定的積極作用。在總裝廠裝配線的作業(yè)現(xiàn)場中，工位器具的作用可概括為以下幾個方面。設計應便于工件的快速定位和夾緊，減少加工準備時間。高新區(qū)本地工裝夾具維保

1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用；（3）使用后需要涂防銹油。 [2]大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，屬于非標準裝置，往往需要根據(jù)產(chǎn)品機構特點、生產(chǎn)條件和你實際需要自行設計制造。焊接工裝設計是生產(chǎn)準備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設計的主要任務之一。對于汽車、摩托車和飛機等制造業(yè)，可以毫不夸張地說，沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。工業(yè)園區(qū)直銷工裝夾具推薦廠家為某一工件的某道工序而專門設計，保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，適用于產(chǎn)品固定且批量大的生產(chǎn)中。

模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上（通常是離注射裝置**遠的半模），必須借助一個模具系統(tǒng)提供的頂出板來脫模。 [2]組成夾緊裝置一般由三部分組成，如圖所示1）動力源裝置動力源裝置是產(chǎn)生夾緊作用力的裝置，分為兩類：手動夾緊和機動夾緊。手動夾緊比較費時費力，因此實際生產(chǎn)中大多采用機動夾緊，如氣動、電動、液壓、電磁、真空等夾緊動力裝置。上圖中的汽缸l就是動力源裝置。2）夾緊元件夾緊元件是與工件直接接觸實施夾緊的執(zhí)行元件。上圖中的壓板3就是夾緊元件。

4）組合夾具組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。由專業(yè)廠家制造，其特點是靈活多變，***性強，制造周期短、元件能反復使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。5）隨行夾具隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。 [1]按使用分類由于各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。工裝夾具應有足夠的承載或夾持力度，保證加工過程的穩(wěn)定性。

例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等，其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具種類按使用特點可分為：①***通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機床的一種 標準附件。②**性夾具。按所用機床：可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具等。高新區(qū)銷售工裝夾具按需定制

工裝夾具的設計和制造需要考慮工件的形狀、材料、加工工藝以及生產(chǎn)效率等多方面的因素。高新區(qū)本地工裝夾具維保

檢驗夾具（外文名：fixture for inspection）是2021年公布的機械工程名詞，指檢驗工件及裝配件的尺寸和形狀等參數(shù)時，用于夾持或安裝被測工件以便檢測的裝置 [1]。按功能可分為P.G（板金件檢測）、O.G（車體開口尺寸檢測）、U.G（總成檢具）、UCF（裝車前狀態(tài)檢測）等類型，結構上由基座、檢測基面、定位銷、壓緊裝置、型面及斷面樣板組成 [3]。該裝置在汽車模具和沖壓件生產(chǎn)中用于檢測型面、輪廓、孔位等參數(shù)誤差，其制作技術**早見于1986年《機械制造》文獻，采用標準樣件或模具作基準，通過固化環(huán)氧樹脂復刻標準樣件的曲面特征形成檢驗基準 [2]。主要應用于發(fā)動機制造關鍵零部件的汽缸體精度檢驗、機械設備軸類零件檢測等領域 [4]高新區(qū)本地工裝夾具維保

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