高韌性發(fā)泡母料以TPU、EVA為載體，添加增韌劑（15%-25%），制品斷裂伸長(zhǎng)率400%-600%，抗沖擊性優(yōu)異（缺口沖擊強(qiáng)度＞30kJ/m2），適用于需耐摔、耐彎曲的制品，如運(yùn)動(dòng)護(hù)具、兒童玩具；高硬度發(fā)泡母料以PP、PVC為載體，添加硬化劑（5%-10%），制品硬度（ShoreD）70-90，抗壓強(qiáng)度高（＞20MPa），適用于結(jié)構(gòu)支撐、耐磨部件，如設(shè)備底座、鞋底支撐塊。性能上，高韌性母料制品易變形但不易斷裂；高硬度母料制品易斷裂但不易變形。加工上，高韌性母料需控制發(fā)泡溫度，避免增韌劑老化；高硬度母料需確保硬化劑分散，防止局部過(guò)硬。應(yīng)用上，根據(jù)制品受力需求選擇，耐沖擊選高韌性，需支撐選高硬度。注塑用發(fā)泡母料可降低生產(chǎn)的制品重量，減少注塑鎖模力與壓力。上海擠出型材用發(fā)泡母料性價(jià)比高

管材用發(fā)泡母料是針對(duì)管材擠出成型工藝設(shè)計(jì)的功能性母料，通常以聚乙烯、聚丙烯等常用管材基材為載體，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在管材生產(chǎn)過(guò)程中形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu)，從而賦予管材輕量化、隔熱保溫、隔音降噪等優(yōu)異性能，同時(shí)保障管材的環(huán)剛度、抗沖擊強(qiáng)度等關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)不受影響。在加工適應(yīng)性上，管材用發(fā)泡母料能精細(xì)匹配管材擠出的高溫、高剪切加工環(huán)境，發(fā)泡劑分解溫度與管材基材的熔融溫度高度契合，避免出現(xiàn)過(guò)早或過(guò)晚分解的情況，確保泡孔生成穩(wěn)定，且不影響管材的擠出成型連續(xù)性和表面平整度。該母料頻繁應(yīng)用于各類塑料管材，如建筑用給排水發(fā)泡管材、地暖保溫管材、穿線保護(hù)管材等，以地暖保溫管材為例，添加管材用發(fā)泡母料后，管材內(nèi)部形成的封閉泡孔能有效阻斷熱量傳遞，保溫效果提升40%以上，大幅降低地暖系統(tǒng)的能耗；在穿線管材中，發(fā)泡結(jié)構(gòu)可減少線纜與管材內(nèi)壁的摩擦，便于線纜穿插，同時(shí)起到一定的緩沖保護(hù)作用。上海擠出型材用發(fā)泡母粒質(zhì)量好聚酯發(fā)泡母料耐溫性好，適配 250-280℃加工環(huán)境。

PET片材用發(fā)泡母料是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）為載體，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、潤(rùn)滑劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配方和特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門(mén)用于PET片材的發(fā)泡加工。PET片材頻繁應(yīng)用于包裝、印刷、電子等領(lǐng)域，傳統(tǒng)PET片材存在密度大、成本高、隔熱性能差等問(wèn)題，PET片材用發(fā)泡母料則能有效解決這些痛點(diǎn)——通過(guò)在PET片材生產(chǎn)過(guò)程中引入均勻泡孔結(jié)構(gòu)，不只能降低片材密度（減重幅度可達(dá)20%-45%），減少PET原料用量，降低生產(chǎn)成本，還能賦予片材優(yōu)異的隔熱、緩沖和隔音性能，拓展其應(yīng)用場(chǎng)景。在配方設(shè)計(jì)上，該母料重點(diǎn)解決PET熔體強(qiáng)度低、發(fā)泡困難的問(wèn)題：添加增韌劑提升PET熔體的彈性和強(qiáng)度，確保泡孔在拉伸過(guò)程中不易破裂；選用低分解溫度偏差的發(fā)泡劑，精細(xì)匹配PET片材的擠出加工溫度（260-280℃），避免泡孔大小不均或結(jié)構(gòu)塌陷；同時(shí)，潤(rùn)滑劑的加入能改善PET熔體的流動(dòng)性，確保片材表面平整光滑，無(wú)氣泡、劃痕等缺陷。

聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）為載體樹(shù)脂，結(jié)合專門(mén)用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑以及改善薄膜柔韌性的助劑，通過(guò)科學(xué)配方和先進(jìn)造粒技術(shù)制成的母料產(chǎn)品。其突出特點(diǎn)是與聚乙烯基材相容性較好，在吹膜過(guò)程中能均勻分散于PE熔體中，當(dāng)熔體經(jīng)過(guò)吹膜機(jī)模頭時(shí)，發(fā)泡劑在適宜溫度下迅速分解產(chǎn)生氣體，形成微小且均勻分布的泡孔，同時(shí)不破壞薄膜的完整性和力學(xué)性能。該母料能明顯改善聚乙烯薄膜的性能，一方面可降低薄膜密度，減少PE原料用量，實(shí)現(xiàn)薄膜輕量化，降低生產(chǎn)成本，一般可減重15%-25%；另一方面，生成的泡孔結(jié)構(gòu)能提升薄膜的隔熱性、隔音性和緩沖性，同時(shí)使薄膜具有一定的透氣性，拓展其應(yīng)用場(chǎng)景。在應(yīng)用領(lǐng)域，聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料適用于各類PE薄膜制品，如食品包裝膜、農(nóng)業(yè)覆蓋膜、工業(yè)包裝緩沖膜、購(gòu)物袋等，例如在農(nóng)業(yè)覆蓋膜中，添加該母料后，薄膜的隔熱性能增強(qiáng)，能有效保持土壤溫度，促進(jìn)作物生長(zhǎng)，同時(shí)輕量化的薄膜更便于鋪設(shè)和回收；在食品包裝膜中，泡孔結(jié)構(gòu)可提升薄膜的緩沖性，保護(hù)食品在運(yùn)輸過(guò)程中不受擠壓損壞，且符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)。管材用發(fā)泡母料防止管材收縮變形，提升尺寸精度。

PVC發(fā)泡母料以聚氯乙烯（PVC）為載體，復(fù)配發(fā)泡劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑等助劑，而PE發(fā)泡母料以聚乙烯（PE）為載體，搭配發(fā)泡劑、成核劑等。從加工溫度看，PVC發(fā)泡母料加工溫度較低，通常在150-180℃，因PVC熱穩(wěn)定性較差，需添加足量熱穩(wěn)定劑防止加工時(shí)分解；PE發(fā)泡母料加工溫度多在160-220℃，PE熱穩(wěn)定性較好，對(duì)穩(wěn)定劑需求相對(duì)較低。性能上，PVC發(fā)泡母料制成的制品具有較好的剛性和阻燃性，無(wú)需額外添加大量阻燃劑即可達(dá)到一定阻燃等級(jí)，適合對(duì)阻燃有要求的場(chǎng)景，如建筑用吊頂型材、阻燃管材；PE發(fā)泡母料制品則更側(cè)重柔韌性和耐低溫性，在-40℃環(huán)境下仍能保持良好彈性，適用于包裝緩沖材料、汽車(chē)內(nèi)飾腳墊等。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比，PVC發(fā)泡母料多用于建筑裝飾領(lǐng)域，如PVC發(fā)泡墻板、踢腳線，其剛性可保證裝飾件形態(tài)穩(wěn)定；PE發(fā)泡母料在包裝和日用品領(lǐng)域更常見(jiàn)，如快遞緩沖泡沫、兒童玩具泡沫部件。此外，PVC發(fā)泡母料制品耐化學(xué)腐蝕性稍遜于PE，長(zhǎng)期接觸油性物質(zhì)易出現(xiàn)溶脹，而PE發(fā)泡母料制品耐油、耐酸堿性能更優(yōu)，可用于化工產(chǎn)品包裝內(nèi)襯。XPE 發(fā)泡母料生產(chǎn)的汽車(chē)腳墊耐磨損，易清潔。江蘇功能性發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家

注塑用發(fā)泡母料無(wú)需改造設(shè)備，直接混合注塑即可。上海擠出型材用發(fā)泡母料性價(jià)比高

PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料在之前基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，除主要點(diǎn)的聚乙烯（PE）載體、發(fā)泡劑、成核劑外，還特別添加了食品級(jí)密封改性劑和耐蒸煮助劑，使其更適配食品飲料行業(yè)對(duì)瓶蓋墊片的嚴(yán)苛要求。食品級(jí)密封改性劑能在墊片表面形成微密封結(jié)構(gòu)，即使在瓶口存在微小瑕疵的情況下，仍能確保墊片與瓶口緊密貼合，有效阻隔空氣、水分和微生物，延長(zhǎng)內(nèi)容物保質(zhì)期；耐蒸煮助劑則提升墊片的耐高溫性能，使其能耐受121℃的高溫蒸煮殺菌工藝（常用于肉制品、豆制品包裝），且蒸煮后不發(fā)生變形、老化或有害物質(zhì)析出。該母料的發(fā)泡劑選用食品級(jí)低溫發(fā)泡劑，分解溫度精細(xì)控制在160-190℃，與PE瓶蓋墊片的注塑或壓延加工溫度完全匹配，確保發(fā)泡后形成的泡孔直徑控制在50-100μm之間——這種尺寸的泡孔既能保證墊片的彈性和壓縮回彈性（壓縮回彈率可達(dá)85%以上），又能避免泡孔過(guò)大導(dǎo)致的密封性能下降。在應(yīng)用場(chǎng)景上，除常見(jiàn)的礦泉水、飲料瓶蓋墊片外，該母料還適用于高溫殺菌食品瓶蓋墊片（如罐頭瓶蓋、蒸煮袋蓋）、醫(yī)藥瓶蓋墊片（如口服液瓶蓋、輸液瓶瓶蓋）等。上海擠出型材用發(fā)泡母料性價(jià)比高