箱式植絨按照被植絨產品的大小、形狀做植絨箱,將絨毛放置在箱中,接通電源,這樣植絨箱內形成了一個高壓電場,被植絨產品從植絨箱一端送入箱內,經三到五秒的時間,植絨完畢后從箱體另一端移出,烘干或晾干即為成品。噴頭式植絨接上電源,通過植絨機產生的數萬伏的高壓靜電,輸出到噴頭內,噴頭中的絨毛帶上負電荷,然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑,移動噴頭靠近被植絨物體,絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面,呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面。切割修整:對成品進行切割和修整,確保外觀整潔。常熟定制汽車內飾植絨生產線廠家供應
歐洲和日本的土工布也得到較快發展,歐洲土工布近幾年的年用量也在4億m2左右,其中紡粘法非織造布占非織造土工布的60%左右;日本在90年代中期以后對土工布的應用有***的增長。日本非織造土工布中以紡粘法用量比較大,約占非織造土工布總量的60%,而且主要是PET紡粘布。我國的土工布起步于80年代初,但當時的用量極少,只是試驗性的應用。直到1998年特大洪水引起**的重視,建筑部門把對土工布的應用列入到設計規范中去,并制定了相關的國家標準,土工布才真正得到重視和發展。目前我國土工布的用量已超過3億m2,非織造土工布占總量比重達到40%左右。蘇州本地汽車內飾植絨生產線規格尺寸檢驗與包裝:對成品進行質量檢驗,合格后進行包裝,準備出貨。
將短纖維(長度一般為0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。據植絨產品的不同,選擇適當的植絨方式,一般分為三種:植絨機流水線式植絨該植絨流水線可實現從物品的上膠、植絨、烘干、浮 絨***一次樣全自動完成,如:植絨布、革、紙、無紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。
靜電植絨技術 - 應用領域 1、工藝品行業:各種樣式、各種材質的玩具、工藝品、相框背板、禮品、工藝字畫、人造花、工藝塑料燈籠等。2、包裝行業:首飾盒、保健品包裝盒、酒盒、眼鏡盒、結婚證書、***證件表皮、酒瓶、箱包、不干膠、紙皮(板)等。3、汽車行業:汽車橡膠密封條、汽車內飾塑料件等。4、其它行業:摩托車頭盔、掛衣架、防火門、保險柜、燈具、櫥具、潔具、家具、海綿、EVA、各種材質的衣架等。5、樹脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工藝品、玩具表面植絨。生產設備逐步升級為自動化系統,配備FANUC機器人、等離子處理等技術,結合環保可降解材料降低污染。
附加檢測項目包括色牢度(4-5級)、耐磨次數(≥5000次)、耐溫范圍(-30℃至120℃)等。該材料在三大領域具有典型應用:紡織行業:服裝面料(仿麂皮效果)、鞋帽內襯、家居紡織品(窗簾/地毯)工業制造:汽車內飾(頂棚/門板)、電子產品包裝(防震托盤)、建筑材料(裝飾板材)工藝制品:禮品包裝、首飾盒內襯、仿真植物表面處理 [1]新興應用包括醫療器材防滑處理、光伏組件表面保護等特種領域。靜電植絨工藝流程包含三個關鍵階段:1.絨毛預處理:包括清洗(去除紡絲油劑)、染色(高溫高壓工藝)、抗靜電處理(表面活性劑浸潤)植絨生產線是一種用于生產植絨產品的設備和工藝流程。高新區本地汽車內飾植絨生產線五星服務
切割和修整設備:對植絨后的產品進行切割和修整,以達到所需的尺寸和外觀。常熟定制汽車內飾植絨生產線廠家供應
儀器特征:將規定量的毛絨均勻放于具上下兩塊極板的測試儀下極板上,在兩塊極板之間施加規定的電壓,形成規定強度的電場,測量毛絨全部飛起并離開下極板所用的時間。技術指標:1、透明絕緣外殼尺寸:直徑300 mm,高度約360 mm;2、高壓電極:距離100 mm;3、高壓電壓:直流4、兩電極直徑:80 mm金屬板;5、電極之間電場強度:4 kV/cm;6、計時器:0—99.99秒或0—99分99秒,**小分度值0.01;7、試驗環境:溫度(20士2 ) ℃;相對濕度(65士3)%RH;適用標準:中華人民共和國紡織行業標準 FZ/T 64013-2008 靜電植絨毛絨附錄c (規范性附錄 )----毛絨飛升性測試方法常熟定制汽車內飾植絨生產線廠家供應
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