廠房修繕的文檔記錄需全程跟蹤，建立完整的修繕檔案，為后續(xù)維護與改造提供依據(jù)，前期勘查階段需形成勘查報告，詳細記錄勘查時間、勘查人員、廠房各部位的損壞情況、檢測數(shù)據(jù)、照片與視頻資料，明確修繕范圍與優(yōu)先級，勘查報告需經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理單位確認。修繕方案階段需編制詳細的方案文檔，包括設(shè)計圖紙、材料清單、施工工藝、工期計劃、安全措施、質(zhì)量標準等，方案需經(jīng)過多方評審，評審意見與修改記錄需一并存檔。施工過程中需記錄施工日志，每日記錄施工人員、施工內(nèi)容、進度情況、材料使用量、遇到的問題及處理措施，重要工序如防水層施工、結(jié)構(gòu)加固需拍攝過程照片與視頻，隱蔽工程如屋面基層處理、地面防水需進行驗收并形成驗收記錄，驗收記錄需由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位三方簽字確認。材料進場需記錄材料驗收單，包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明文件、檢測報告等，確保材料符合設(shè)計要求。修繕完成后需編制竣工報告，總結(jié)修繕工程的完成情況、質(zhì)量驗收結(jié)果、存在的問題及整改情況，同時整理所有文檔資料，按勘查、方案、施工、驗收、材料的順序歸檔，形成完整的修繕檔案，檔案需長期保存，便于后續(xù)廠房維護、改造時查閱，確保廠房管理的連續(xù)性與可追溯性。廠房換瓦時屋面基層的平整度誤差需調(diào)節(jié)在 3 毫米以內(nèi)，避免影響瓦材鋪設(shè)質(zhì)量。達州工業(yè)園區(qū)廠房修繕

廠房防水的局部翻新需在原有防水系統(tǒng)基礎(chǔ)上進行，避免對未損壞區(qū)域造成破壞，首先需確定翻新范圍，通過蓄水或淋水試驗找出滲漏區(qū)域，翻新范圍需比滲漏區(qū)域擴大 50 厘米以上，確保覆蓋潛在滲漏隱患。翻新前需徹底清理原有防水層，若原有防水層為卷材，需用熱風槍加熱后小心剝離，避免損壞基層；若為涂料防水層，需用砂紙或打磨機清理，露出新鮮基層?；鶎犹幚硇璋凑招伦龇浪臉藴蔬M行，清理基層表面的灰塵、雜物與油污，修補基層裂縫與空鼓，確?；鶎悠秸稍铮什怀^ 9%。翻新防水層施工需選用與原有防水層兼容的材料，若原有為瀝青卷材，翻新可采用同類型卷材或改性瀝青涂料；若原有為高分子卷材，翻新需選用同材質(zhì)或兼容的高分子涂料。卷材翻新需采用滿粘法鋪設(shè)，搭接寬度不小于 10 厘米，與原有完好防水層的搭接寬度不小于 15 厘米，并用密封膠密封；涂料翻新需分多遍涂刷，厚度與原有防水層一致，涂刷時需與原有防水層銜接緊密。翻新完成后需進行蓄水或淋水試驗，確認無滲漏后，再對周邊防水層進行密封處理，防止新舊防水層之間出現(xiàn)滲漏縫隙，局部翻新既能解決滲漏問題，又能節(jié)省成本，延長防水系統(tǒng)整體使用壽命。簡陽市商業(yè)廠房翻修加固廠房換瓦時對屋面混凝土基層的裂縫需用環(huán)氧樹脂灌漿修補，且灌漿后需養(yǎng)護 7 天以上。

廠房修繕的能源優(yōu)化可結(jié)合修繕工程同步實施，實現(xiàn)節(jié)能降耗與生產(chǎn)環(huán)境改善的雙重效益，屋面修繕時可同步增設(shè)保溫層，選擇導熱系數(shù)低的保溫材料，如擠塑聚苯板、巖棉板，保溫層厚度根據(jù)當?shù)貧夂虼_定，北方地區(qū)不小于 100 毫米，南方地區(qū)不小于 50 毫米，保溫層能有效減少室內(nèi)外熱量傳遞，降低空調(diào)與采暖能耗，經(jīng)測算，增設(shè)保溫層的屋面可使廠房能耗降低 15%-20%。門窗更換時選擇節(jié)能門窗，如斷橋鋁門窗搭配中空玻璃，中空玻璃的傳熱系數(shù)比普通玻璃低 50% 以上，能提升門窗的保溫隔熱性能，減少熱量損失；同時門窗需做好密封處理，降低空氣滲透能耗。照明系統(tǒng)優(yōu)化可在墻面修繕時同步更換燈具，將傳統(tǒng)白熾燈、熒光燈更換為 LED 節(jié)能燈具，LED 燈具的能耗為白熾燈的 1/10，熒光燈的 1/3，且使用壽命長達 5 萬小時以上，同時安裝智能照明控制系統(tǒng)，根據(jù)廠房內(nèi)的光照強度與人員分布自動調(diào)節(jié)燈光亮度與開關(guān)，避免能源浪費。通風系統(tǒng)優(yōu)化可在通風設(shè)施維護時更換高效風機，選擇變頻風機，根據(jù)廠房內(nèi)的空氣質(zhì)量自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，減少風機運行能耗；同時安裝熱回收裝置，回收排出空氣中的熱量，用于加熱新風，降低采暖能耗。

廠房金屬屋面二次改造防水：鼎繕美建筑修繕技術(shù)有限公司專精于廠房金屬屋面的二次防水改造與性能提升服務。針對原有防水層老化、失效的金屬屋面，我們提供根本性的治理方案。改造始于對基層的處理，包括精密勘察、徹底除銹及結(jié)構(gòu)性加固，確保新防水體系的堅實基礎(chǔ)。采用“柔性防水層+抗紫外線保護層”的復合系統(tǒng)，精選高彈性丙烯酸或氟碳涂料，通過高壓噴涂形成無縫的整體防水膜，完美適應金屬板的熱脹冷縮。同時對板縫、螺釘、天溝等關(guān)鍵節(jié)點進行三重強化密封處理，徹底杜絕滲漏隱患。此改造不僅能恢復屋面超前的防水性能，更能增強其耐候性、防腐性與使用壽命，為廠房提供長久可靠的保護。實施屋頂隔熱可大幅降低表面溫度，減少熱應力，延長廠房建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命。

廠房換瓦的搭接密封處理需嚴格把控工藝細節(jié)，確保屋面防水性能，不同類型瓦材的搭接要求有所差異，平瓦鋪設(shè)時橫向搭接寬度需控制在 10-15 厘米，搭接時需將上片瓦的瓦爪扣住下片瓦的瓦脊，確保搭接緊密；縱向搭接需對齊屋面排水方向，搭接長度為 5-8 厘米，在屋面坡度大于 30% 的區(qū)域，縱向搭接長度需增加至 10 厘米，防止雨水倒灌。金屬瓦鋪設(shè)時橫向搭接寬度不小于 8 厘米，縱向搭接不小于 15 厘米，搭接處需用自攻螺絲固定，螺絲間距不大于 30 厘米，螺絲頭部需用密封膠封堵，防止雨水從螺絲孔滲入。屋面轉(zhuǎn)角部位的瓦材需根據(jù)轉(zhuǎn)角角度進行切割，切割后瓦材的搭接寬度不小于 10 厘米，切割縫隙需用防水密封膠填充，確保轉(zhuǎn)角處無滲漏隱患。屋脊部位需采用脊瓦覆蓋，脊瓦與坡面瓦的搭接長度不小于 10 厘米，脊瓦之間的搭接長度不小于 15 厘米，搭接處需用密封膠密封，同時在屋脊兩側(cè)的坡面瓦與脊瓦交接處，需增設(shè)防水墊層，防止雨水從屋脊?jié)B入。老舊廠房修繕時若發(fā)現(xiàn)樓板承載力不足，需采用粘貼碳纖維布的方式進行加固處理。巴中工業(yè)園區(qū)廠房翻修加固

廠房防水的蓄水試驗需在屋面劃分 2×2 米的方格，每個方格單獨蓄水觀察滲漏情況。達州工業(yè)園區(qū)廠房修繕

廠房防水的抗?jié)B壓力測試需針對有壓管道周邊或地下廠房等特殊區(qū)域，確保防水系統(tǒng)能承受一定壓力而不滲漏，測試前需制定詳細測試方案，明確測試范圍、壓力等級、測試時間與觀測方法，測試范圍需覆蓋有壓管道周邊 50 厘米范圍的防水層，壓力等級需根據(jù)管道工作壓力確定，通常為管道工作壓力的 1.5 倍，若管道工作壓力為 0.6MPa，測試壓力則為 0.9MPa。測試前需檢查防水層是否完好，基層是否干燥，封堵測試區(qū)域周邊的排水口，在測試區(qū)域設(shè)置壓力監(jiān)測點，安裝壓力表與壓力泵，壓力表精度不低于 0.01MPa。測試時需緩慢升壓，分階段進行，每升高 0.1MPa 需穩(wěn)壓 10 分鐘，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，防水層是否有滲漏跡象，直至達到設(shè)計測試壓力，穩(wěn)壓 30 分鐘，期間每 5 分鐘記錄一次壓力值與滲漏情況，若壓力無下降且無滲漏，說明抗?jié)B壓力測試合格；若出現(xiàn)壓力下降或滲漏，需停止測試，查找滲漏點并修補，修補完成后重新測試。地下廠房防水測試還需考慮地下水壓力，可采用水位上升法，逐步提高地下水位，觀測廠房內(nèi)部是否有滲漏，確保防水系統(tǒng)能抵御地下水壓力。通過抗?jié)B壓力測試，驗證防水系統(tǒng)在壓力環(huán)境下的可靠性，保障廠房內(nèi)有壓管道區(qū)域與地下廠房的防水安全，避免因壓力導致滲漏引發(fā)安全事故。達州工業(yè)園區(qū)廠房修繕