減壓閥的試壓方法：減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試驗臺的公司，有想法可以來我司咨詢！浙江數顯式閥門試驗臺價格

閥門實驗要求：每臺閥門出廠前均應進行壓力試驗。在殼體試驗完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止滲漏的涂層，但允許進行無密封作用的化學防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶要求重做做壓力試驗時，則不需除去涂層。密封試驗之前，應除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設計規定選用的油脂。試驗過程中不應使閥門受到可能影響試驗結果的外力。如無特殊規定，試驗介質的溫度應在5~40℃之間。下列試驗介質由制造廠自行選擇，但應符合表1和表2的規定；液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體；氣體：空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應排除閥門腔體內的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。進行密封和上密封試驗時，應以設計給定的方式關閉。試驗壓力應符合規定。江西數顯式閥門試驗臺廠商浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有想法的不要錯過哦！

YFT-100立式抱抓閥門水壓試驗臺技術性能與特點1.YFT-B型閥門試驗臺適用于法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上，使工作臺面展開，便于操作。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需要客戶自配。6.試驗臺及水油等介質可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態和卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印測試壓力系統可選配

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進行強度試驗時，介質從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發現滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有想法的可以來電咨詢！

YFT-Z型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸，上下升降形式，左、右工作盤的翻轉，左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由采用進口氣驅泵產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，可采用進口氣驅泵產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。YFT-Z型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規定標準的閥門測試要求，適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設備為潛水雙翻式，左右工作臺各有密封盲板密封，左側工作臺設有進退功能機構，由液壓油缸直接驅動實現，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。左、右工作臺可以90度翻轉，整個工作臺面可以潛入外置水箱內部，使被試閥門整體浸泡在水里，方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結構簡單緊湊等特點。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需求可以來電咨詢！浙江數顯式閥門試驗臺價格

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YFT-B型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，可旋轉90度以上，便于操作。試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配。浙江數顯式閥門試驗臺價格