案例13：制藥設備操作區制藥廠的藥品生產設備在運行時，工人在添加原料過程中，身體部分越過了安全界限。安全光柵檢測到后，及時停止了設備運行。防止了工人受傷，也避免了因設備異常運行造成的藥品污染、設備損壞，減少了產品報廢和設備維修帶來的經濟損失，保障了藥品生產的安全性和合規性。案例14：玻璃制品加工機械玻璃制品加工廠的切割、打磨等機械旁，工人操作時若有疏忽就可能面臨危險。一次，工人在打磨玻璃時，身體無意間靠近高速旋轉的打磨輪。安全光柵迅速響應，使打磨機械停止運轉。工人避免受傷，機械也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞，減少了設備維修和生產停滯的損失，同時保障了玻璃制品的加工質量。安全光柵的響應時間通常在10-50毫秒，高速設備需選用響應時間更短的型號。廣東沖壓機安全光柵

案例15：汽車噴漆車間機械臂汽車噴漆車間中，機械臂在進行噴漆作業時快速移動。一位工人在未注意的情況下走進了機械臂的工作區域。安全光柵檢測到人員進入，立即向機械臂控制系統發送信號，機械臂緊急停止。保護了工人安全，避免了機械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業中斷，減少了因設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例16：金屬熱處理設備區在金屬熱處理工廠，工人在設備運行時靠近高溫爐門附近的危險區域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止加熱和爐門的動作。防止了工人被高溫燙傷，也避免了因設備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。防水防塵安全光柵系統安全光柵的安裝支架需牢固，防止設備振動導致光柵移位影響防護效果。

案例35：某食品加工企業食品加工企業對食品安全要求極高。在設備關鍵部位安裝安全光柵，防止了異物進入食品加工區域，有效保障了食品安全。減少了因食品安全問題導致的品牌聲譽受損以及經濟賠償損失，維護了企業的品牌形象和市場競爭力，確保了企業的健康發展。

案例36：某企業的自動化倉儲設備自動化倉儲設備在運行過程中，貨物掉落可能損壞設備或砸傷人員。安裝安全光柵后，有效防止了貨物掉落損壞及人員受傷的情況發生。降低了企業的運營風險及經濟損失，保障了自動化倉儲設備的正常運行和人員安全，提高了倉儲工作的安全性和效率。

在一家專注生產手機金屬配件的沖壓廠，車間內多臺高速沖壓機日夜運轉。一日，負責操作沖壓機的工人小李，在更換模具后未完全固定好新模具，就匆忙啟動設備。當沖壓機下行沖壓時，松動的模具發生位移，即將進入沖壓機的危險工作區域。安裝在沖壓機危險區域周邊的安全光柵，迅速檢測到模具位置異常導致的光束遮擋。在幾毫秒內，安全光柵發出信號，沖壓機的動力系統緊急制動，沖壓動作立即停止。這次及時響應，避免了沖壓機因沖壓錯位模具，而造成的沖頭損壞、機身劇烈震動導致的內部零件松動等嚴重設備故障。經估算，若此次事故發生，維修沖壓機至少需花費 3 萬元，且停工維修時間將達一周，導致訂單交付延遲，違約賠償預計 5 萬元。安全光柵的有效工作，為企業避免了總計約 8 萬元的直接經濟損失。安全光柵的光束數量越多，防護越密集，能減少檢測盲區提升安全性。

在一家化工企業的原料攪拌設備車間，一臺攪拌設備在攪拌具有腐蝕性的化工原料時，攪拌槳葉因長期受腐蝕出現局部損壞，在運轉過程中，損壞的槳葉碎片脫落并向設備的密封裝置及電機方向飛去。安全光柵檢測到異常情況，立即停止設備運行。避免了槳葉碎片撞擊密封裝置導致的原料泄漏、電機因異物進入燒毀等嚴重問題。維修密封裝置、更換電機以及處理原料泄漏的費用預計 10 萬元，設備停機維修期間影響化工產品生產，造成的經濟損失約 8 萬元。安全光柵的有效工作，為企業避免了約 18 萬元的經濟損失。安全光柵的使用年限通常為 5-8 年，超過年限需及時更換確保防護有效。防水防塵安全光柵系統

安全光柵由發射器與接收器構成，形成紅外防護網，物體闖入即令設備急停，守護工業操作安全。廣東沖壓機安全光柵

案例27：某木工機械木工機械在工作時，高速運轉的刀具對工人的安全威脅極大。通過安全光柵防止工人手部靠近高速運轉刀具，一旦工人手部靠近危險區域，安全光柵立即發出信號，使設備停止運行。避免了工人受傷，降低了企業因工傷事故帶來的運營風險，為木工企業營造了安全的生產環境，保障了企業的可持續發展。

案例28：某企業在流水線關鍵站點在流水線的關鍵站點設置安全光柵，當人員進入禁止區域時，安全光柵能立即檢測到，并迅速使設備停止運行。保障了人員的安全，減少了因事故導致的生產中斷損失，確保了流水線的穩定運行，提高了企業的生產效率和經濟效益，為企業的正常生產提供了有力的安全保障。 廣東沖壓機安全光柵