現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結構仍然是行政式的，研發(fā)部門負責產(chǎn)品研發(fā)，制造部門負責試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問題再向上游反饋，而在零部件設計階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業(yè)“甩過墻”式的設計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設計是指“我這個部門完成我的工作后就把結果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來的影響卻是相同的——零部件實際上沒有完整的生命周期。零部件在設計階段被“歸檔”后，下游部門提交的變更只能在新版本上進行，這就扭曲了版本本身的作用。在PLM系統(tǒng)中，版本信息一般由版本和版次構成。版次標記一次修改，版本標記一次發(fā)放。這里的發(fā)放是指零部件已經(jīng)“歸檔”，即：完成設計驗證并投入生產(chǎn)。從標記修改的角度看，版本可理解為：版次標記投入生產(chǎn)之前的修改，版本標記投入生產(chǎn)之后的修改。江蘇智蝶竭誠為您服務。PLM 助力企業(yè)快速適應市場變化，調整產(chǎn)品策略。青島制造業(yè)PLM

提高產(chǎn)品開發(fā)效率是PLM系統(tǒng)的**優(yōu)勢之一，它通過集中管理的設計文檔和數(shù)據(jù)同步機制，為企業(yè)提供了快、速響應市場變化的能力。這種機制確保了設計團隊、工程部門、制造單位以及其他相關部門能夠實時訪問到***的產(chǎn)品信息和設計變更，從而實現(xiàn)信息共享和流程協(xié)同。在傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程中，信息孤島和數(shù)據(jù)不一致性常常導致研發(fā)進度的延誤和資源的浪費。PLM系統(tǒng)通過提供一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，消、除了這些障礙，使得跨部門的溝通更加順暢，決策過程更加高、效。設計文檔的集中存儲和管理，以及與CAD、CAM等工具的集成，進一步加快了設計到生產(chǎn)的轉換過程。此外，PLM系統(tǒng)還支持自動化的工作流程，如自動化的審批流程、任務分配和進度跟、蹤，這些都有助于減少人為錯誤和提高研發(fā)工作的透明度。自動化的流程還允許研發(fā)團隊將更多的時間和精力投、入到創(chuàng)新和問題解決上，而不是日常的文檔管理和協(xié)調工作中。安徽PLM軟件廠家PLM 系統(tǒng)支持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的批量處理，提高工作效率。

通過中立格式的文件，PLM系統(tǒng)可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰(zhàn)略（Front-loading）前期投資戰(zhàn)略是PLM系統(tǒng)的基石。前期投資的目標是在產(chǎn)品的早期研發(fā)過程中，盡可能早的獲取多的數(shù)據(jù)和信息，將必要的創(chuàng)新和研發(fā)工作提前，為后期的生產(chǎn)和銷售做充足的準備。實踐檢驗，使用前期投資戰(zhàn)略的企業(yè)可以更早的掌握的信息和資源，節(jié)省整個項目的經(jīng)費與時間，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)自身IT系統(tǒng)結構的過度裝備（Over-equipment）在PLM項目實施的過程中會發(fā)現(xiàn)很多大企業(yè)不是沒有進行數(shù)字化，反而是過度數(shù)字化。數(shù)字化系統(tǒng)多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM，CAD，CAE，CAQ，MES…他們分別管理著不同方面的數(shù)據(jù)。過度的數(shù)字化反而會影響效率：例如數(shù)據(jù)重復存儲和冗余存儲等等。使用PLM的集成解決方案，可以將企業(yè)所有的數(shù)據(jù)流程整合起來，提升使用效率。綜上所述，PLM系統(tǒng)作為一個管理工具，是一個集成的軟件平臺，更表示著一種先進的管理和運營理念，適合工程和制造行業(yè)使用進行流程的優(yōu)化，進而合理利用資源，降低生產(chǎn)成本和內(nèi)部消耗。江蘇智蝶竭誠為您服務。

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實地反應項目進度，沒有這準確、及時的一手資料，對項目進度的控制力度也很難達到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足。雖然企業(yè)通過了ISO的認證，大家也從觀念上領會到ISO給企業(yè)帶來的效益，但是在實際運作過程中，沒有一套強有力的監(jiān)督、強制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實。（4）開發(fā)人員不清楚每項工作的輕重緩急。當一名技術人員只有參與一個項目時，他可以不用關心別人的工作進度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當有幾個項目同時進行的時候，技術人員必須清楚地了解與其相關人員的工作情況，隨時根據(jù)需要調整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒有信息系統(tǒng)的支持很難做到這一點。（5）開發(fā)過程中缺乏數(shù)據(jù)保障體系。在不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的壓力下，對開發(fā)人員之間的溝通與交流提出了更高的要求，數(shù)據(jù)共享的要求被提到前所未有的重要地位。網(wǎng)絡技術為數(shù)據(jù)共享提供了條件，但沒有系統(tǒng)的組織管理，保證數(shù)據(jù)的安全、準確，其中不但影響效率，還直接影響工作質量，導致設計錯誤。（6）對開發(fā)人員的考核不能量化。導致分配不公，人才逐漸離開，公司隱性的價值不斷流失。江蘇智蝶竭誠為您服務。通過 PLM，企業(yè)可實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全管理，防止信息泄露。

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務是進行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實施PLM系統(tǒng)過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構成及演進規(guī)則。二、過短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發(fā)放實際指的是“設計完成”，而非投入生產(chǎn)。當零部件創(chuàng)建出來時即處于“擬制”狀態(tài)，這時研發(fā)工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發(fā)工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環(huán)節(jié)，零部件的生命周期狀態(tài)處于“流程中”；如果審核人員發(fā)現(xiàn)設計有誤，則駁回給研發(fā)工程師，研發(fā)工程師根據(jù)審核意見進行修改，然后再提交，如此往復。如果審核通過，則將進入到“批準”環(huán)節(jié)，“批準”環(huán)節(jié)的簽審過程與“審核”一樣，只是簽審人員不同。如果批準通過，則將進入放到“發(fā)放”環(huán)節(jié)，此時，零部件的生命周期提升到“歸檔”，零部件被凍結；批準后的“發(fā)放”環(huán)節(jié)主要是將零部件圖紙及技術資料發(fā)放給生產(chǎn)制造部門。江蘇智蝶竭誠為您服務。利用 PLM，企業(yè)可快速響應客戶需求，定制個性化產(chǎn)品。安徽制造業(yè)PLM系統(tǒng)推薦

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幫助企業(yè)樹立“企業(yè)是PLM項目的擁有者，PLM供應商、代理或咨詢公司是客戶的合作伙伴”的觀念。按以下關鍵步驟組織建立實施團隊:(一)組建一個由用戶、供應商、及其相關咨詢公司的實施團隊,明確各組成成員的具體職責以及在團隊中所扮演的角色。(二)由實施團隊完成一個合同化的實施方案,由參與的各方確認批準,并將其文檔化管理。該實施方案應詳盡涵蓋實施的各個階段,技術層面上應包括實施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM配置和試運行、PLM試運行評估、PLM實施和PLM系統(tǒng)維護等階段。而質量層面上則應包括必須在關鍵環(huán)節(jié)設置質量控制檢測點，杜絕在通過質量檢測之前，就進入下一階段的工作。這種質量控制將有效地減少影響整個實施工作進度和質量的問題。當然,成本和進度控制亦應在實施方案中有所體現(xiàn)。(三)激勵員工應用PLM系統(tǒng)的手段毫無疑問,第一步是教育培訓,確保所有員工理解隨著PLM系統(tǒng)的實施,他們應該做些什么。然而,具有諷刺意味的是,即使人們理解了他們該做什么,卻并不意味著他們會持之以恒、有效準確地完成任務。我們通常觀察到的事實是,當一個新系統(tǒng)建立時,人們給予極大的關注和熱情,但是,隨著數(shù)據(jù)量的不斷增大,對系統(tǒng)的熟悉程度增強,人們會懈怠。江蘇智蝶為您服務。青島制造業(yè)PLM