實施工廠MES系統帶來的變革1.全程追溯：從計劃生產、工序工藝設計開始及生產數據的采集，可以追溯產品完整的生產周期，包括詳細生產過程數據，使用物料信息、產品的發貨信息，實現從生產計劃的接收到產品交付給客戶的全過程。2.生產過程透明化：實時掌握各生產線的產量數據，通過電子看板對現場異常情況進行即時通報，使管理人員對產線實際狀況作出快速應對措施。3.質量改造：保證產品生產過程的完整性，對每個工序的操作步驟做完整性嚴重，防止操作員在操作過程中漏操作。記錄并控制質量檢測點，提升質量水平。4.生產過程管控：通過制程防錯保證產品按事先設計好的途程流轉，減少跳站、漏站、漏測等行為，5.計劃排產：通過排產可視化及分析功能，實現基于資源約束的排程，大幅度減少人工的工作量，頻繁更改突發情況，減少人工方式的失誤，實現均衡生產和提高生產效率，縮短交期，提高產能，減少訂單逾期率。6.倉庫管理：通過條碼掃描入庫明確產品標識，減少人為操作錯誤，提升數據準確性MES系統有助于提高生產過程的響應速度。青島行業MES軟件推薦

工業當我們在使勁鼓吹或宣傳工業，卻沒多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互聯網下的智能生產或“無人工廠”，怎么樣實現智能生產？按圖1，在ERP和工業自動化控制中間加個MES就行了？三人行無師能和諧？工廠的使命永遠是接訂單，然后生產產品，再把產品賣出去；而圍繞訂單的ERP和生產的自動化都有了，怎么生產、什么時候生產、生產成什么樣到什么時候等卻成了問題，這時有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對ERP和底層的自動化，還有WMS、PLM之類的子系統，不“滲透”無參謀，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人、設備、物料）都要信息化、互聯。顯然，工業，前提是必須信息化，才能通過數字去形成決策依據，才能透明，才會有智能制造。對MES的真實需求MES的價值決定著市場需求，但制造業國情與產品需求決定著推行速度。中國之所以成為制造大國，主要是通過豐富的勞動力市場為起點，逐步完善工廠自動化。可當前仍然有一些行業甚至連自動化的工業，更不用說通過MES來優化管理生產了。同時，鑒于科技的快速發展，各種消費類產品的快速生命期與市場差異化需求，無疑給工廠增加了難度，提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。這些都使MES不能預期發揮其功效。智能制造MES系統利用 MES 系統，規范原材料的出入庫管理流程。

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。1.強化MES制造執行系統在車間控制和車間調度方面的功能，以適應車間現場環境多變情況下的需求;2.加強制造執行系統中物料計劃與能力計劃的集成度，物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等，以適應執行計劃過程中不斷變化的外部環境。將生產制造執行過程與供應量管理、企業設備管理、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產控制管理、產品及工藝設計等高度集成，實現無縫鏈接，整個過程協調、有序、透明、高效。從制造執行系統功能流程上講，系統通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES系統功能的發揮重點體現在及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對實時事件進行指導和處理。對狀態變化的迅速響應使MES制造執行系統能減少企業內部計劃外的生產活動，有效地指導工廠的生產運作過程，因此，制造執行系統既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。江蘇智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶軟件，經過20多年不斷的積累與服務。公司己攜手6100多家客戶，建立了多行業多業態“數字樣板”客戶近100家，專注于智能制造。

MES系統在追溯產品生產過程中的應用MES系統在產品生產過程追溯方面有著的應用價值。在當今的制造業中，產品質量追溯是滿足客戶需求和應對質量問題的關鍵環節。MES系統通過對生產過程中各個環節數據的詳細記錄，實現了對產品從原材料到成品的全生命周期追溯。每一批原材料的來源、檢驗報告、入庫時間等信息都被存儲在系統中，在生產過程中，每一個加工工序的操作人員、設備、加工時間、工藝參數等數據也被一一記錄。當產品出現質量問題時，企業可以通過MES系統迅速追溯到問題產生的源頭，是某一批次的原材料不合格，還是某個生產環節的操作失誤。這種追溯能力不僅有助于企業快速解決質量問題，減少損失，還能在面對客戶投訴或質量監管時，提供詳細準確的證據，保障企業的聲譽和利益。借助 MES 系統，加強企業內部各部門的信息溝通。

MES系統在流程型制造業的價值體現：在流程型制造業，如化工、制藥等行業，MES系統的價值主要體現在對生產過程的精確控制和質量保障上。它通過實時監測生產過程中的溫度、壓力、流量等關鍵參數，確保生產過程穩定、安全地運行。一旦參數出現異常，MES系統會立即發出警報，并提供相應的解決方案，幫助操作人員及時調整生產工藝。同時，MES系統還能對原材料的投入和產品的產出進行精細計量和質量檢測，保證產品質量的一致性和穩定性。以制藥企業為例，MES系統嚴格控制藥品生產過程中的每一個環節，從原料的稱量、混合、制粒到藥品的包裝，每一個步驟都有詳細的記錄和監控，確保每一批藥品都符合國家藥品質量標準，為患者的用藥安全提供了有力保障。它支持生產過程中的質量控制。江蘇數字化MES軟件哪家好

MES 系統與自動化設備集成，實現生產自動化。青島行業MES軟件推薦

制造業中流水線起初使用產品工藝卡在生產線上傳遞，操作人員通過工藝卡可以讀到自己生產崗位的所有信息，這種人工操作方式經常出現誤差，影響了產品的質量。MES數據管理系統在這一模塊以作業、訂單、批量和工作單等形式管理生產單元間的工作流。當車間有事件發生時，要提供一定順序的調度信息并按此進行相關的實時操作。生產單元分配模塊，能夠調整車間已制訂的生產進度，對返修品和廢品進行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數量。在本系統的支持下，手持終端可以采集到每個任務、每個操作工的每個生產進程，可以記錄設備進行工作的實際功率、持續時間。從而可以在一時間了解到車間的生產情況，并且對于制單的何時能完工，是否能提前完工或者在規定時間能完工都能在一時間讓銷售部門知道。這樣客戶在詢問自己訂的貨物是否能按時完工，銷售部門能很快的給予答復，而不像原來，需要去工廠詢問情況后，車間主任在分析現場情況之后，再回復給客戶。而且回復的數據也不是一個準確的數據，有可能存在一定的偏差。而通過手持終端軟件自動分析出來的結果，則數據更加準確。所以通過MES手持終端軟件可以提高客戶的滿意度和提高各部門進行的響應速度。江蘇智蝶竭誠為您服務。青島行業MES軟件推薦