自動分類功能將采摘的果實按品質進行分揀。智能采摘機器人搭載高光譜成像儀與 AI 視覺識別系統，通過分析果實的顏色、形狀、紋理以及內部糖分含量等多維數據，實現對果實品質的分級。在柑橘采摘過程中，機器人首先利用高光譜圖像檢測果實內部的糖酸比，結合表面瑕疵識別算法，將果實分為特級、一級、二級等不同等級。分揀機械臂根據分級結果，將果實準確投放至對應的收集箱或輸送帶上。系統還支持自定義分級標準，果園管理者可根據市場需求，靈活調整果實大小、糖度等篩選參數。經測試，該自動分類系統的分揀準確率達 98% 以上，相比人工分揀效率提升 60%，有效滿足不同銷售渠道對果實品質的差異化需求。該機器人利用基于深度學習的視覺算法，能夠識別果實的成熟狀態，這是熙岳智能研發實力的體現。江西水果智能采摘機器人按需定制

采用輕量化材質，降低機器人自身重量便于移動。智能采摘機器人的機身框架采用航空級碳纖維復合材料，密度為鋼的 1/4，但強度卻達到鋼材的 10 倍以上，相比傳統金屬材質減重 60%。機械臂關節部件使用鎂鋁合金，在保證結構剛性的同時大幅減輕重量。這種輕量化設計使機器人整機重量控制在 200 公斤以內，配合高扭矩輪式驅動系統，即使在松軟的果園泥土地面也能輕松移動。在丘陵地區的果園中，輕量化機器人可在坡度 30° 的地形上穩定爬坡，而傳統重型設備則需額外輔助設施。此外，重量的降低使機器人能耗進一步減少，相同電量下的移動距離增加 30%，有效提升了設備在大面積果園中的作業覆蓋范圍。供應智能采摘機器人服務價格相比人工采摘，熙岳智能的采摘機器人提高了采摘效率，降低了人力成本。

自動統計每日采摘量，生成可視化數據圖表。智能采摘機器人內置的數據統計系統，能夠實時記錄每一次采摘的果實數量、重量、采摘時間等信息。每天作業結束后，系統自動對數據進行匯總分析，生成詳細的可視化數據圖表，包括柱狀圖展示每日采摘總量對比、折線圖呈現采摘量隨時間的變化趨勢、餅狀圖分析不同品質果實的占比等。果園管理者通過管理平臺可直觀查看這些圖表，快速了解果園的生產情況。例如，通過分析圖表發現某區域機器人采摘量較低，可及時安排人員檢查該區域的果樹生長狀況或機器人運行狀態。數據圖表還支持多維度篩選和導出功能，管理者可根據日期、區域、果實種類等條件進行數據篩選，并將數據導出為 Excel 文件進行進一步分析。這些可視化數據圖表為果園管理者的生產決策提供了有力的數據支持，有助于優化生產計劃和資源配置。

其采摘力度可根據果實種類和成熟度調節。智能采摘機器人的末端執行器配備了高精度壓力傳感器和智能控制系統，能夠根據果實的特性控制采摘力度。對于不同種類的果實，系統內置了對應的力度參數庫，如草莓、櫻桃等嬌嫩果實的抓取力度控制在 0.1 - 0.3 牛頓，而蘋果、梨等果實的抓取力度則為 0.5 - 0.8 牛頓。同時，針對同一果實的不同成熟度，系統也能進行精細化調節。成熟度高的果實果肉柔軟，抓取力度會相應減小；成熟度低的果實質地較硬，抓取力度則適當增加。在實際采摘過程中，壓力傳感器以每秒 100 次的頻率實時監測抓取力度，并將數據反饋給控制系統，控制系統根據反饋信息實時調整機械臂的動力輸出，確保在抓取牢固的同時，不損傷果實表皮。經測試，該系統可將采摘過程中的果實損傷率控制在 1% 以內，極大地提升了采摘果實的品質和商品價值。熙岳智能為應對不同農田環境，為采摘機器人設計了多種行走底盤可供選擇。

可根據果實生長高度自動調節機械臂升降。智能采摘機器人的機械臂升降系統集成了激光測距傳感器、傾角傳感器和伺服電機驅動裝置。激光測距傳感器實時掃描果實與機械臂末端的垂直距離，當檢測到果實生長位置變化時，將數據傳輸至控制系統。控制系統結合預先設定的果實高度范圍，通過伺服電機精確調節機械臂各關節的角度，實現機械臂的自動升降。在柑橘園中，不同樹齡的柑橘樹果實生長高度差異較大，從 1 米到 3 米不等，機器人可在 0.5 秒內完成機械臂高度的調整，確保末端執行器始終處于采摘位置。此外，該系統還具備防碰撞功能，當機械臂在升降過程中檢測到障礙物時，會立即停止運動并重新規劃路徑，避免損壞機械臂和果實。通過自動調節機械臂升降，智能采摘機器人能夠適應不同高度的果實采摘需求，提高作業的靈活性和效率。熙岳智能為客戶提供采摘機器人通訊接口，便于進行二次開發以適應更多果蔬采摘。安徽多功能智能采摘機器人趨勢

熙岳智能專注于智能技術研發，其推出的智能采摘機器人成為農業領域的創新亮點。江西水果智能采摘機器人按需定制

智能采摘機器人具備自我診斷功能，及時發現故障。機器人內置的自我診斷系統由傳感器陣列、故障診斷算法和數據處理模塊組成。遍布機器人全身的傳感器，如溫度傳感器、振動傳感器、電流傳感器等，實時監測機械臂關節溫度、電機運行電流、部件振動頻率等關鍵參數。當某個參數超出正常范圍時，故障診斷算法會根據預設的故障模型進行分析，快速定位故障點。例如，若機械臂關節溫度異常升高，系統可判斷為潤滑不足或軸承磨損，并通過顯示屏和語音提示輸出故障代碼和解決方案。同時，故障信息會自動上傳至云端管理平臺，技術人員可遠程查看故障詳情，提前準備維修配件，縮短維修時間。在實際應用中，自我診斷系統可將故障發現時間提前 80% 以上，減少因故障導致的停機時間，保障果園采摘作業的順利進行。江西水果智能采摘機器人按需定制