洛氏硬度計是通過測量壓痕深度來確定材料硬度的儀器。其工作原理是用一個頂角 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的鋼球作為壓頭，先施加初試驗力，再施加主試驗力，然后卸除主試驗力，用初試驗力下的壓痕深度增量來計算硬度值。測量時，先加初載荷將壓頭壓入材料表面，以消除表面輕微不平造成的誤差。接著加主載荷，使壓頭進一步壓入材料，保持一定時間后卸除主載荷，此時材料會有彈性恢復。儀器測量的是主載荷引起的塑性變形深度，以此計算出洛氏硬度值，數值越大表示材料越硬。這種方法操作簡便、效率高，適合批量檢測。瑞士杰耐GNEHM是專業的進口硬度計品牌。四川努氏硬度計廠家

洛氏硬度計適用多種材料的測試，涵蓋多種金屬及部分非金屬材料。在金屬材料中，常用于測試淬火鋼、調質鋼、退火鋼等鋼材，能有效反映其熱處理后的硬度狀態。對于有色金屬，如銅合金、鋁合金等，也能精確測量。此外，一些硬度較高的塑料和復合材料，在特定條件下也可采用洛氏硬度計檢測。但對于過軟的材料，如鉛、錫等，由于壓痕過深可能影響測量準確性，不太適合；而對于極硬且脆的材料，如金剛石，也不適用，因其可能導致壓頭損壞。另外，洛氏硬度計其包含的表面洛氏測試標尺，可以對薄片類的材料進行測試。綜合而言，洛氏硬度計的使用場景非常多樣，同時具備測量快速的的效果。河南洛氏硬度計通用進口硬度計的軟件系統兼容性強，支持 ISO、ASTM 等多類國際標準，數據格式可直接對接全球主流質量管控平臺。

努氏硬度計在科研領域應用普遍。在材料科學研究中，可用于研究新材料的硬度特性，分析材料成分、組織結構與硬度的關系，為新材料研發提供數據支持。在表面工程研究中，常用于評估不同表面處理工藝對材料表面硬度的影響，如鍍層厚度、成分與硬度的關聯，優化表面處理工藝。在微型器件研究領域，對微機電系統（MEMS）中的微型零件硬度檢測，努氏硬度計因其能在微小區域測量而發揮重要作用。此外，在文物保護研究中，可用于檢測文物材料的硬度，為文物修復和保護方案制定提供依據，且對文物損傷小。

顯微維氏自動測量系統具備強大的智能分析能力。軟件內置多種硬度換算公式，可自動將 HV 值轉換為 HRC、HB 等其他硬度單位，無需人工查表計算。針對材料顯微組織分析，系統能通過圖像識別技術區分不同相區，分別測量晶粒、晶界的硬度值，并生成分布熱力圖。在檢測涂層時，可自動識別涂層與基體界面，計算涂層厚度方向的硬度梯度，還能統計多個測點的平均值、標準差等統計參數，為材料性能評估提供更為多樣性數據。同時，自動測量系統能為測試數據提供更完整詳細的測試報告，包括：壓痕圖片，測量軌跡，點位分布等。洛氏硬度計滿足全球各項標準，如：ASTM E 18，ISO 6508，GB/T230等。

硬度計的分類依據檢測原理與適用材料的不同，形成了覆蓋金屬、非金屬、復合材料的多元化產品體系，其中常用的包括布氏硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計、里氏硬度計四大類，每類設備都有其獨特的工作原理與應用場景。布氏硬度計主要適用于硬度較低的金屬材料（如鑄鐵、有色金屬及其合金），其工作原理是通過將一定直徑的硬質合金球（或鋼球），在規定壓力下壓入被測材料表面，保持一定時間后卸除壓力，測量壓痕直徑，再根據布氏硬度公式計算硬度值。由于壓痕面積較大，布氏硬度計的檢測結果能反映材料的平均硬度，避免因材料不均勻導致的誤差，適合用于原材料、大型鍛件等的批量檢測。布氏硬度計滿足全球各項標準，如：ASTM E 10，ISO 6506，GB/T 231等。沈陽實驗室硬度計布洛維

布氏硬度計自動測量系統可以將測試結果直接生成布氏硬度值并生成報告，可連接打印機打印或上傳存儲設備。四川努氏硬度計廠家

顯微維氏自動測量系統具有良好的環境適應性。設備采用恒溫控制的光學系統，在 15-30℃環境溫度下，測量精度不受溫度波動影響。抗振動設計使其能在車間環境穩定工作，內置的防塵結構減少了粉塵對光學元件的污染。對于表面不平整的樣品，系統通過自動調焦功能，可在 50μm 范圍內補償高度偏差，確保壓痕成像清晰。這種適應性讓系統既能在實驗室精密環境使用，也能滿足生產現場的檢測需求。自動測量系統更能消除認為測試誤差，為測試結果的穩定、客觀、一致性提供支持。四川努氏硬度計廠家