鋼筋桁架免拆樓承板作為新型綠色建筑材料,采用可回收鋼材與環(huán)保板材復(fù)合而成,生產(chǎn)過程中減少了 30% 以上的碳排放。其自身承載能力優(yōu)異,單塊板材可承受 5kN/m2 的施工荷載,能直接作為施工平臺使用,無需額外搭設(shè)支撐體系。這一特性不僅減少了木材、鋼管等傳統(tǒng)周轉(zhuǎn)材料的消耗,還避免了模板拆除產(chǎn)生的建筑垃圾,符合綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)中 “節(jié)材與材料資源利用” 的高分要求,為建筑項目獲得綠色認(rèn)證提供有力支撐,同時為施工人員創(chuàng)造了安全穩(wěn)定的作業(yè)環(huán)境。鋼筋桁架免拆樓承板防水性能佳,保護(hù)結(jié)構(gòu)。韶關(guān)免拆摸鋼筋桁架樓承板單價
鋼筋桁架免拆樓承板在聲學(xué)設(shè)計方面能發(fā)揮一定作用,這與其結(jié)構(gòu)特性密切相關(guān)。樓承板本身的鋼板與內(nèi)部的鋼筋桁架形成了多層復(fù)合結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)對聲音的傳播能起到一定的阻隔和吸收作用。當(dāng)聲波傳遞到樓承板時,鋼板可以反射部分聲波,而鋼筋桁架與混凝土的結(jié)合部分則能吸收一部分聲波能量,減少聲音的穿透。此外,樓承板與樓板結(jié)構(gòu)形成的整體剛性,能降低因振動產(chǎn)生的噪音傳遞,尤其在樓層之間的隔音效果上表現(xiàn)突出,為建筑內(nèi)部創(chuàng)造了更安靜舒適的聲學(xué)環(huán)境,滿足了住宅、辦公等場所對隔音的要求。陜西鋼筋桁架樓承板項目報價鋼筋桁架免拆樓承板優(yōu)勢多,助力建筑行業(yè)發(fā)展。
鋼筋桁架免拆樓承板的安裝精度優(yōu)勢源于全流程的精度控制體系。工廠預(yù)制階段,采用數(shù)控切割設(shè)備加工鍍鋅鋼板,板長誤差控制在±2mm內(nèi),桁架鋼筋間距偏差不超過±1mm,通過自動化焊接機(jī)器人完成節(jié)點(diǎn)連接,確保構(gòu)件尺寸一致性,為現(xiàn)場安裝奠定基礎(chǔ)。現(xiàn)場安裝時,其模塊化設(shè)計搭配定位系統(tǒng)提升精度。板端預(yù)設(shè)的企口卡槽與相鄰板材形成榫卯式拼接,配合激光投線儀定位基準(zhǔn)線,可將平面位置偏差控制在3mm內(nèi)。同時,每塊板設(shè)置3-4個可調(diào)式支撐腳,通過螺旋升降結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)±1mm級的標(biāo)高微調(diào),確保整體平整度誤差≤5mm/2m。連接節(jié)點(diǎn)的剛性保障進(jìn)一步鞏固精度。采用M10螺栓緊固,扭矩控制在35-40N?m,節(jié)點(diǎn)抗滑移系數(shù)達(dá)0.45以上,避免長期使用中的位移變形。此外,安裝后通過全站儀逐點(diǎn)檢測,結(jié)合BIM模型進(jìn)行數(shù)字化復(fù)核,將累計誤差控制在規(guī)范允許值的60%以內(nèi),較傳統(tǒng)模板工藝精度提升40%,為后續(xù)混凝土澆筑和管線預(yù)埋提供基準(zhǔn)。
鋼筋桁架樓承板在防火與防腐性能方面表現(xiàn)良好。在防火方面,由于鋼筋被混凝土完全包裹,其耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。經(jīng)試驗表明,當(dāng)樓板厚度為 100mm 厚(對應(yīng)的鋼筋桁架高度為 70mm)時,耐火時限可達(dá) 1.68 小時,在很多建筑場景下,鍍鋅鋼板無須進(jìn)行額外的防火保護(hù)。這使得鋼筋桁架樓承板在對防火要求較高的建筑中具有很大的應(yīng)用優(yōu)勢,如大型商場、酒店等人員密集場所。在防腐方面,雖然鍍鋅鋼板在使用階段不考慮其受力作用,但鍍鋅層本身具有一定的防腐蝕功能。而且,由于在使用階段不依賴鍍鋅鋼板的承載能力,對其防腐性能的要求相對降低,無需像傳統(tǒng)壓型鋼板組合樓板那樣,為滿足建筑使用年限的要求而對鍍鋅層進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)處理。在一些一般性建筑環(huán)境中,鋼筋桁架樓承板的防腐性能能夠滿足長期使用的需求,減少了后期維護(hù)成本。例如,在某普通辦公樓項目中,使用鋼筋桁架樓承板后,在正常使用環(huán)境下,經(jīng)過多年的使用,未出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象,保證了樓板結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。這種樓承板減少了工人高空作業(yè)風(fēng)險,更安全。
鋼筋桁架免拆樓承板能提升施工進(jìn)度控制效率,在于工序優(yōu)化與裝配化施工的結(jié)合。其采用工廠預(yù)制生產(chǎn),進(jìn)場后可直接吊裝拼接,省去傳統(tǒng)木模板的裁切、拼裝、刷脫模劑等工序,單平米安裝時間只需15-20分鐘,較傳統(tǒng)工藝縮短60%以上。免拆特性省去拆模環(huán)節(jié),避免了拆模后的清理、轉(zhuǎn)運(yùn)及模板修復(fù)工作,減少工序間隔時間。以標(biāo)準(zhǔn)層施工為例,采用該樓承板可將每層工期壓縮至3-4天,較傳統(tǒng)模板工藝縮短2-3天,對于30層建筑可節(jié)省2-3個月總工期。同時,其與混凝土澆筑的兼容性強(qiáng),可與水電管線預(yù)埋、鋼筋綁扎等工序平行作業(yè),減少交叉施工等待。此外,預(yù)制構(gòu)件受天氣影響小,能保障施工連續(xù)性,尤其在雨季或嚴(yán)寒地區(qū),可降低因天氣導(dǎo)致的工期延誤風(fēng)險,為項目如期交付提供穩(wěn)定保障。其制作工藝精湛,保證了樓承板質(zhì)量均勻,品質(zhì)優(yōu)良。北京混凝土鋼筋桁架樓承板銷售
鋼筋桁架免拆樓承板無需拆除,節(jié)省人力和時間成本。韶關(guān)免拆摸鋼筋桁架樓承板單價
鋼筋桁架免拆樓承板在環(huán)保可持續(xù)性上優(yōu)勢明顯,其材料構(gòu)成與全生命周期設(shè)計高度契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。主體材料為鋼筋與鍍鋅鋼板,兩者均屬高可回收金屬,回收率分別達(dá) 92% 和 95% 以上。建筑拆除后,鋼材可通過熔煉重鑄實(shí)現(xiàn) 100% 循環(huán)利用,較傳統(tǒng)混凝土構(gòu)件減少 80% 以上的建筑垃圾填埋量,每萬平方米建筑可回收鋼材約 50 噸,相當(dāng)于節(jié)約 120 噸鐵礦石資源。生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用綠色工藝,鍍鋅鋼板加工采用無鉻鈍化技術(shù),減少重金屬排放;鋼筋桁架焊接使用低煙塵焊機(jī),粉塵排放量降低 60%。現(xiàn)場施工無需木模板,單萬平方米可減少木材消耗約 200 立方米,相當(dāng)于保護(hù) 300 棵成年樹木。此外,其耐久性延長建筑翻新周期,間接減少建材消耗。符合《綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》中資源循環(huán)利用評分項要求,為建筑獲得綠色認(rèn)證提供有力支撐,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的協(xié)同發(fā)展。韶關(guān)免拆摸鋼筋桁架樓承板單價