隨著 3D 打印技術的迅速發展，不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現，每一種設備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求，積極投入研發力量，針對不同 3D 打印設備，如激光選區熔化設備、電子束選區熔化設備、金屬粘結劑噴射設備等，提供適配的合金粉末產品。在研發過程中，充分考慮設備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結性能等方面的要求。通過不斷優化合金粉末的配方與生產工藝，確保每一款適配的合金粉末都能在相應的 3D 打印設備上實現高效、穩定的打印，為 3D 打印行業的發展提供了比較好的材料保障。博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復，具有良好的生物相容性。等離子噴涂合金粉末涂料

增材制造（3D打印）技術的革新突破為合金粉末材料應用帶來了更廣闊的發展空間。作為行業先行者，博厚新材料深度整合產學研資源，與國內高校及科研院所建立戰略合作關系，共同推進高性能合金粉末在增材制造領域的創新研發。在航空航天領域，公司與某高校聯合攻關，成功開發出具有自主知識產權的高溫合金粉末材料，通過調控材料組分和優化打印參數，提升了零部件的極端環境耐受性和使用壽命。與此同時，企業還牽頭承擔了多項科研課題，重點研發包括納米結構金屬基復合材料在內的新型復合粉末體系，持續突破材料性能的邊界。這種產學研深度融合的創新模式，不僅大幅縮短了從技術研發到產業應用的轉化周期，更為增材制造行業提供了更好的材料解決方案，有力推動了行業技術水平的整體躍升和高質量發展。抗氧化合金粉末廠家價格公司聯合下游企業，開發適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。

博厚新材料采用多級聯動分級篩分技術，通過氣流分級與機械篩分的組合工藝，實現對合金粉末粒度分布的精確調控。公司配備激光粒度分析儀、掃描電鏡等先進檢測設備，可實時監控粉末的D10、D50、D90等關鍵指標，確保產品粒度范圍嚴格控制在15-53μm、53-105μm等標準區間，或根據客戶需求提供定制化粒度方案。特別值得一提的是，公司開發的智能分級系統能夠自動剔除衛星球和異形顆粒，使粉末球形度達到95%以上。這種準的粒度控制技術為不同應用場景提供了 不錯的選擇擇：細粉適用于高精度3D打印，中粒徑粉末適合熱噴涂，粗粉則可用于激光熔覆等工藝。同時，公司建立了嚴格的批次追溯制度，確保每批產品的粒度分布曲線偏差不超過3%。

湖南博厚新材料有限公司專注高性能合金粉末研發與生產，打造了一系列性能優異的**產品，為航空航天、能源化工、激光熔覆等領域提供關鍵材料解決方案。公司采用先進霧化技術，確保粉末具有高球形度、低氧含量和優異流動性，滿足嚴苛工業應用需求。博厚新材主打鎳基自熔性合金粉末，其中FNi-15A（Ni60A）硬度達HRC55-60，耐磨耐腐蝕性能***，廣泛應用于冶金軋輥修復；FNi-15B（Ni55）綜合性能均衡，是熱噴涂領域的經典選擇；FNi-15C（Ni45）具有良好的韌性和加工性能，適合沖擊工況環境。同時公司還提供鈷基STL-6（CoCrWC）和鐵基FTNi-20（FeCrNiB）等系列產品，滿足不同工況需求。公司堅持技術創新與品質管控，產品性能穩定可靠，已通過ISO9001質量體系認證。博厚新材憑借完善的研發體系和專業的技術服務團隊，為客戶提供材料選型、工藝優化等***支持，成為國內合金粉末領域值得信賴的合作伙伴。博厚新材料緊跟智能制造趨勢，優化合金粉末的自動化生產工藝。

創新驅動，材料先行——博厚新材定義合金粉末新標準

在**制造領域，材料是工業的基石。湖南博厚新材料有限公司深耕合金粉末研發與生產，以技術創新為**驅動力，采用國際先進的真空感應熔煉氣霧化（VIGA）及電極感應熔化氣霧化（EIGA）技術，確保生產的金屬粉末具有高球形度、低氧含量、粒度分布集中等優異特性。博厚新材不僅提供產品，更致力于定義行業新標準，為增材制造（3D打印）、激光熔覆、熱噴涂等先進工藝提供性能***、穩定可靠的基礎材料，助力客戶在技術競爭中搶占先機。 公司可根據客戶要求調整合金粉末的粒徑范圍，提供個性化方案。不銹鋼合金粉末值多少錢

博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應用場景。等離子噴涂合金粉末涂料

***品質，成就***性能——博厚新材的合金粉末產品