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航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿囊髽O為嚴苛，飛行器需要在極端溫度、高壓及復雜應力環(huán)境下穩(wěn)定運行，因此材料必須兼具輕量化、耐高溫、抗疲勞等特性。博厚新材料依托先進的材料研發(fā)能力，創(chuàng)新開發(fā)出高性能鐵基粉末，為航空航天關(guān)鍵部件制造提供突破性解決方案。博厚鐵基粉末通過精密合...

礦山機械、工程機械等領(lǐng)域的零部件常處于高磨損環(huán)境，對材料耐磨性能要求嚴苛。博厚新材料針對性優(yōu)化鐵基粉末，通過雙重技術(shù)路徑提升耐磨性。表面改性方面，采用超音速火焰噴涂技術(shù)，將碳化鎢、碳化鉻硬質(zhì)粉末熔覆于鐵基表面，形成厚度50-100μm的涂層，硬度達HV1500...

博厚新材料借助 ANSYS 有限元分析軟件，構(gòu)建了高精度的粉末 - 基體熱匹配模型，通過多物理場耦合仿真技術(shù)，模擬涂層在不同工況下的熱應力分布。在 Ni-Cr-B-Si 體系粉末研發(fā)中，技術(shù)團隊以 45# 鋼基體（熱膨脹系數(shù) 11.5×10??/℃）為基準，通...

熱噴涂工藝作為表面強化的關(guān)鍵技術(shù)，可以在多領(lǐng)域進行應用，而博厚鐵基粉末憑借優(yōu)異性能，成為該工藝的理想選擇。其粉末經(jīng)分級與表面改性，粒度分布控制在50-150μm，流動性達25s/50g，在高速氣流或火焰中能均勻噴射，確保涂層厚度偏差≤5%。添加的鉻、鉬等合金元...

材料復合是突破單一材料性能瓶頸的關(guān)鍵路徑，博厚新材料依托鐵基粉末特性，通過多元復合技術(shù)開發(fā)高性能新材料。針對耐磨場景，精選粒徑 5-10μm 的 Al?O?、SiC 陶瓷顆粒，采用三維混料工藝使其在鐵基粉末中均勻分散，分散度達 95% 以上。經(jīng)燒結(jié)后，陶瓷顆粒...

博厚新材料鎳基自熔合金粉末在凝固過程中，通過控制冷卻速率（≥10?℃/s）促進碳化物均勻析出，SEM 觀察顯示其碳化物尺寸主要分布在 2-5μm，呈彌散狀分布于 γ-Ni 基體中，這種顯微組織使涂層硬度達 HRC62-64（GB/T 230.1-2018 測試...

博厚新材料深諳技術(shù)創(chuàng)新才能推動市場發(fā)展，通過與國內(nèi)外科研機構(gòu)深度合作，構(gòu)建 “基礎研究 - 技術(shù)轉(zhuǎn)化 - 產(chǎn)業(yè)應用” 的協(xié)同創(chuàng)新鏈。與清華大學材料學院、中科院金屬研究所等單位共建聯(lián)合實驗室，聚焦鐵基粉末微觀機制研究：科研團隊借助球差電鏡解析粉末晶體缺陷，通過化...

在粉末注射成型、冷等靜壓成型等各類材料成型工藝中，粉末的成型性能直接決定產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量。博厚新材料的鐵基粉末憑借優(yōu)異特性，在成型環(huán)節(jié)展現(xiàn)優(yōu)勢。其良好的流動性源于控制的粒度分布與顆粒形態(tài)：通過優(yōu)化氣霧化工藝，粉末顆粒球形度達 95% 以上，粒度集中在 15-...

博厚新材料的模具鋼粉末耐蝕性好，適合潮濕環(huán)境下的模具使用。其耐蝕性源于科學的合金成分與表面處理：粉末中鉻含量達 13%-14%，經(jīng)燒結(jié)后形成連續(xù)的富鉻鈍化膜，在中性鹽霧測試中，720 小時無紅銹產(chǎn)生，而普通模具鋼在 240 小時即出現(xiàn)銹蝕；同時，添加 0.2%...

湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通過添加 1% 稀土元素 Re，提升高溫抗氧化性能，適用于燃氣輪機等極端高溫場景。Re 元素在氧化過程中富集于晶界，抑制 Cr?O?氧化膜的柱狀晶生長，促使其形成等軸晶結(jié)構(gòu)，降低氧化膜內(nèi)應力，同時減少氧在基體中的擴...

博厚新材料積極引入先進的光譜分析技術(shù)，為合金粉末的成分控制裝上了“工業(yè)眼睛”。在生產(chǎn)過程中，依托高精度光譜分析儀，公司實現(xiàn)了對合金粉末化學成分的實時監(jiān)測與調(diào)控。無論是主要元素的比例，還是微量元素的添加，均可精確至百萬分之一級別。憑借這一技術(shù)，博厚有效確保了每一...

隨著 3D 打印技術(shù)的迅速發(fā)展，不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現(xiàn)，每一種設備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求，積極投入研發(fā)力量，針對不同 3D 打印設備，如激光選區(qū)熔化設備、電子束選區(qū)熔化設備、金屬粘結(jié)劑噴射設備等，提供適...

聚焦前沿，研發(fā)先行——博厚新材的技術(shù)創(chuàng)新引擎湖南博厚新材料有限公司視研發(fā)為企業(yè)生命線。我們組建了由材料學博士、碩士領(lǐng)銜的研發(fā)團隊，并與多家重點高校及科研院所建立產(chǎn)學研合作，持續(xù)探索新型合金體系、優(yōu)化制粉工藝、開發(fā)粉末應用新場景。我們不僅在追趕國際**水平，...

博厚新材料高度重視產(chǎn)品質(zhì)量與國際接軌，順利通過了嚴格的 ISO 認證。在認證過程中，公司對合金粉末生產(chǎn)的每一道工序，從原材料采購、熔煉、制粉到 后的包裝，都進行了廣面細致的梳理與規(guī)范。建立起一套完整且嚴格遵循國際質(zhì)量標準的管理體系，確保每一批次出廠的合金粉末，...

博厚新材料構(gòu)建的 “粉末選型 - 工藝開發(fā) - 售后優(yōu)化” 一站式服務體系，降低了客戶的技術(shù)門檻。服務流程包含：①工況調(diào)研（如采集石油泵閥的介質(zhì)成分、溫度、流速數(shù)據(jù)）；②粉末定制（基于 Thermo-Calc 軟件模擬相圖，優(yōu)化 B、Si 含量）；③工藝調(diào)試（...

***品質(zhì)，成就***性能——博厚新材的合金粉末產(chǎn)品 湖南博厚新材料有限公司生產(chǎn)的合金粉末以其***的物理和化學性能著稱。通過嚴格的質(zhì)量控制體系和精密的生產(chǎn)工藝，公司確保每一批合金粉末都具有高球形度、低氧含量和優(yōu)異的流動性。這些特性使博厚新材的合金粉末成為...

共筑綠色制造，踐行可持續(xù)發(fā)展——博厚新材的環(huán)保承諾 湖南博厚新材料有限公司堅信，工業(yè)進步與環(huán)境保護可以協(xié)同共進。在生產(chǎn)過程中，我們踐行綠色制造理念，通過優(yōu)化工藝降低能耗，并建立了完善的資源循環(huán)利用體系。我們的合金粉末產(chǎn)品本身是再制造產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料，能...

博厚新材料依托其研發(fā)實力，成功開發(fā)出創(chuàng)新型梯度合金粉末，為復合材料領(lǐng)域帶來新的技術(shù)突破。該合金粉末具有成分與性能連續(xù)變化的獨特微觀結(jié)構(gòu)，將其作為增強材料應用于復合材料中，可優(yōu)化界面結(jié)合狀態(tài)，有效提升整體力學性能與多功能特性。以航空航天領(lǐng)域為例，在關(guān)鍵復合材料結(jié)...

博厚新材料始終以客戶需求為中心，致力于為不同行業(yè)提供高度定制化的合金粉末解決方案。公司深刻理解各行業(yè)在特定工況下對材料性能的差異化要求。以石油化工行業(yè)為例，部分關(guān)鍵設備需長期處于高溫、高壓及強腐蝕的嚴苛環(huán)境，博厚依托專業(yè)的研發(fā)團隊，基于深厚的材料學知識和豐富的...

增材制造（3D打印）技術(shù)的革新突破為合金粉末材料應用帶來了更廣闊的發(fā)展空間。作為行業(yè)先行者，博厚新材料深度整合產(chǎn)學研資源，與國內(nèi)高校及科研院所建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同推進高性能合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新研發(fā)。在航空航天領(lǐng)域，公司與某高校聯(lián)合攻關(guān)，成功開發(fā)出具有...

博厚新材料踐行綠色制造理念，將環(huán)保要求融入合金粉末生產(chǎn)全流程。通過高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，公司確保"三廢"排放嚴于國家標準。在工藝創(chuàng)新方面，采用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝，能耗降低30%，廢料減少25%；同時建立粉末回收體系，實現(xiàn)95%的廢粉循環(huán)利用。這...

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加 3-5% Nb 元素，提升涂層的抗熱震性能，可承受 500℃冷熱循環(huán)（20-500℃）100 次無開裂。Nb 元素形成的 NbC 顆粒（尺寸 1-2μm）均勻分布于晶界，釘扎晶界移動，同時降低涂層的...

醫(yī)療器械領(lǐng)域?qū)Σ牧系陌踩耘c生物相容性要求嚴苛，博厚新材料憑借強勁研發(fā)實力，開發(fā)的生物醫(yī)用合金粉末完美適配醫(yī)療場景需求。該系列粉末以鈦合金、鈷鉻合金為基材，通過純度提純工藝使有害雜質(zhì)含量控制在 0.001% 以下，經(jīng)細胞毒性測試顯示無致敏性，符合 ISO 10...

博厚新材料踐行綠色制造理念，將環(huán)保要求融入合金粉末生產(chǎn)全流程。通過高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，公司確保"三廢"排放嚴于國家標準。在工藝創(chuàng)新方面，采用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝，能耗降低30%，廢料減少25%；同時建立粉末回收體系，實現(xiàn)95%的廢粉循環(huán)利用。這...

博厚新材料針對超音速火焰噴涂（HVOF）工藝特性，通過調(diào)整粉末流動性（≤16s/50g）和粒徑分布（D50=40μm），減少噴涂過程中的粉末團聚現(xiàn)象。在 HVOF 噴涂過程中，該粉末的顆粒飛行速度達 800m/s 以上，沉積時產(chǎn)生塑性變形，形成無孔隙的致密涂層...

在材料科學的前沿探索中，博厚新材料為科研機構(gòu)量身打造了專業(yè)的小批量試制服務體系。我們深刻理解科研工作對材料創(chuàng)新的特殊需求——既要滿足多樣化的性能指標，又需要靈活的小規(guī)模供應。依托材料學者團隊，我們建立了制備體系，能夠基本實現(xiàn)科研材料的定制化開發(fā)。我們的特色服務...

湖南博厚新材料有限公司扎根寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專注高性能合金粉末研發(fā)與生產(chǎn)，以氣霧化技術(shù)為中心，打造覆蓋鎳基、鐵基、模具鋼、高速鋼、磁性材料等五大系列產(chǎn)品體系，為全球制造業(yè)提供前沿材料解決方案。技術(shù)領(lǐng)航，粉末性能良好高精度控制：依托先進氣霧化生產(chǎn)線，粉末粒度均勻（如模...

博厚新材料鎳基自熔合金粉末在凝固過程中，通過控制冷卻速率（≥10?℃/s）促進碳化物均勻析出，SEM 觀察顯示其碳化物尺寸主要分布在 2-5μm，呈彌散狀分布于 γ-Ni 基體中，這種顯微組織使涂層硬度達 HRC62-64（GB/T 230.1-2018 測試...

博厚新材料借助 ANSYS 有限元分析軟件，構(gòu)建了高精度的粉末 - 基體熱匹配模型，通過多物理場耦合仿真技術(shù)，模擬涂層在不同工況下的熱應力分布。在 Ni-Cr-B-Si 體系粉末研發(fā)中，技術(shù)團隊以 45# 鋼基體（熱膨脹系數(shù) 11.5×10??/℃）為基準，通...

機械制造作為國民經(jīng)濟的基石，對材料性能、質(zhì)量穩(wěn)定性要求嚴苛。鐵基粉末憑借強度、硬度、耐磨性兼具及成本優(yōu)勢，成為齒輪、軸類、軸承等零部件的原料，應用遍及整個行業(yè)。博厚新材料深耕機械制造領(lǐng)域需求，依托研發(fā)實力定制適配鐵基粉末。針對高負載齒輪，添加2%-3%鉬與1%...