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這家工廠把60%產(chǎn)能做成“私人定制”,結(jié)果訂單排到明年!

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-16

“推力大、速度快、防護(hù)強(qiáng)……全想要,結(jié)果買回家一半功能吃灰。”——這是90%自動(dòng)化老板踩過(guò)的坑。邁茨卻反其道而行:把六成產(chǎn)能砍成定制,客戶要啥就做啥,不要的一概省掉。一年下來(lái),平均單價(jià)沒(méi)漲,綜合成本卻幫用戶砍掉20%,復(fù)購(gòu)率拉到72%。jin天這篇文章,就把這套“去浪費(fèi)”打法拆給你看,下次選型不再為“用不到的功能”買單。

一、標(biāo)準(zhǔn)品的尷尬:一身“全能”=全身平庸推力冗余

標(biāo)準(zhǔn)缸推力5噸,實(shí)際只需要1噸,電機(jī)功率白白大3倍,電費(fèi)一年多花1.2萬(wàn);速度過(guò)剩

額定速度300mm/s,現(xiàn)場(chǎng)節(jié)拍只要求100mm/s,絲桿導(dǎo)程大,分辨率反而降低;防護(hù)浪費(fèi)

IP65防護(hù)加在干燥的3C車間,灰塵比沙漠少,多花的密封quan錢毫無(wú)意義;壽命堆砌

設(shè)計(jì)壽命5萬(wàn)次,項(xiàng)目?jī)赡曛灰?千次,材料成本“過(guò)度結(jié)實(shí)”,客戶替“用不到”的年代買單。

一句話:均碼電缸像大碼羽絨服,冬天熱死,價(jià)格還死貴。二、定制三步法:只給“剛需”,不給“噱頭”

Step1 需求對(duì)焦表

把“推力、速度、行程、環(huán)境、壽命”5項(xiàng)打分,客戶只選z關(guān)心的2項(xiàng)做“主指標(biāo)”,其余降到夠用即可;

Step2 成本倒推

先給預(yù)算上限,再反推材料、電機(jī)、絲桿規(guī)格,讓價(jià)格“卡”得住,性能不溢出;

Step3 模塊拼搭

把電機(jī)、絲桿、外殼做成“積木”,只換主指標(biāo)模塊,不換整機(jī),設(shè)計(jì)時(shí)間從兩周縮到3天。

案例:新能源電池線只要“速度+壽命”,防護(hù)降到IP54,單臺(tái)成本立減18%,客戶一次下單280套。三、實(shí)戰(zhàn)拆給你看:三個(gè)真實(shí)定制案冶金爐門

需求:耐高溫+推力大,速度可以慢

方案:用耐高溫油脂+耐高溫線纜,速度降到80mm/s,推力保持20噸,電機(jī)功率從5.5kW降到3kW,一年省電1.8萬(wàn)度飛行影院

需求:同步+低噪音,推力夠用就行

方案:細(xì)牙絲桿+消音軸承,噪音降8dB,36臺(tái)同時(shí)運(yùn)行也能聽清電影對(duì)白,復(fù)購(gòu)率+15%銅管收卷

需求:長(zhǎng)壽命+抗粉塵,速度中等

方案:桿體加波紋管,油脂換長(zhǎng)效款,設(shè)計(jì)壽命從5萬(wàn)次提到8萬(wàn)次,價(jià)格只加7%,客戶愿為“多用兩年”買單

結(jié)果:客戶把“省錢+對(duì)口”照片發(fā)朋友圈,帶來(lái)6條新詢盤,定制缸變成“自帶廣告”。四、成本賬:定制=省錢,不是加價(jià)砍掉“用不著”的材料

防護(hù)圈、大電機(jī)、厚缸筒按需配,材料費(fèi)平均降15%;減少“返工”浪費(fèi)

需求提前對(duì)齊,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間從3天縮到0.5天,人工省一半;提高“復(fù)購(gòu)”頻次

對(duì)口設(shè)計(jì),客戶下次項(xiàng)目直接點(diǎn)名,銷售成本降40%。

綜合:客戶單臺(tái)采購(gòu)價(jià)下降12%,邁茨毛利率保持不動(dòng),實(shí)現(xiàn)“雙贏”。五、交付速度:定制≠慢工模塊庫(kù)提前備

電機(jī)、絲桿、外殼各備200套,接單后只加工“個(gè)性”部分,交期從30天縮到12天;數(shù)字化裝配

關(guān)鍵尺寸二維碼上工位,掃碼自動(dòng)調(diào)出程序,換型時(shí)間從2小時(shí)縮到15分鐘;并行測(cè)試

高低溫、跑合、噪音三工位同時(shí)跑,單臺(tái)測(cè)試時(shí)間縮8小時(shí)。

去年定制訂單平均交期12天,比行業(yè)傳統(tǒng)“標(biāo)品+改”還kuaisan天。六、客戶心聲:定制到底香不香?

客戶A(新能源電池):

“以前買標(biāo)品,推力大一半,價(jià)格貴一半;現(xiàn)在只要速度+壽命,單臺(tái)省2萬(wàn),一條線280臺(tái),直接省出560萬(wàn)!”

客戶B(飛行影院):

“噪音低8dB,觀眾不再捂耳朵,復(fù)購(gòu)率漲15%,影院老板追著我要同款。”

客戶C(冶金廠):

“耐高溫版用3年沒(méi)壞,以前年年換,定制一次,多用了兩年,停產(chǎn)檢修次數(shù)歸零。”七、寫給還在猶豫的你

擔(dān)心定制價(jià)格高?先算“全生命周期”賬:

省電費(fèi)+省調(diào)試+省停產(chǎn)+省返工,往往比“標(biāo)品低價(jià)”更便宜;

擔(dān)心交期慢?模塊庫(kù)+數(shù)字裝配,12天就能發(fā)貨,比“現(xiàn)場(chǎng)改”更快;

擔(dān)心性能不穩(wěn)?需求對(duì)焦+全流程追溯,出廠一致性指數(shù)>95%,現(xiàn)場(chǎng)故障率千分之一。

一句話:定制不是加價(jià),是“去浪費(fèi)”。結(jié)尾

“大而全”時(shí)代已經(jīng)過(guò)去,“對(duì)口剛剛好”才是中國(guó)制造的新剛需。

邁茨把60%產(chǎn)能砍成定制,幫客戶砍掉用不著的成本,也幫自己贏得72%復(fù)購(gòu)率。

下次再看到“推力5噸、速度300mm/s”的標(biāo)品廣告,先別急著下單,問(wèn)問(wèn)自己:

我真的需要全部指標(biāo)嗎?

能不能只要“速度+壽命”,其他降到夠用?

省下來(lái)的錢,是不是可以再買一條產(chǎn)線?

選對(duì)定制,讓每一分錢都花在刀刃上——這或許,正是工廠從“能用”走向“好用”的關(guān)鍵一步。

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