網站導航
半導體檢測破局者：民德ES4690i重塑電子制造質量管控
在半導體國產化與智能制造雙重驅動下，電子元器件檢測正從抽樣檢驗向全量智能檢測轉型。民德 ES4690i 以 AI + 機器視覺技術組合，打破傳統檢測設備的精度瓶頸，為半導體封裝測試提供顛覆性解決方案。
某 12 英寸晶圓封裝廠的 AOI 檢測環節中，ES4690i 搭載的超分辨率生成對抗網絡（SRGAN），可將 0.13mm 間距的條碼圖像放大 8 倍后仍保持邊緣銳利，識別準確率達 99.995%。對比傳統設備采用的雙線性插值算法，ES4690i 使來料檢驗效率從每小時 1500 片提升至 2400 片，因條碼誤判導致的產線停擺次數從每月 32 次降至 1 次，年節約成本約 200 萬元。設備支持 SEMI 標準通信協議，與 KLA 檢測設備無縫對接，良率數據同步效率提升 60%。
其開放式算法平臺基于 PyTorch Lite 架構，允許半導體企業針對倒裝焊、Wire Bond 等特殊工藝訓練專屬模型。某存儲芯片廠商基于該平臺開發的 BGA 焊點條碼識別算法，將檢測速度從 3.2 秒 / 顆提升至 1.1 秒 / 顆，滿足了 UFS 4.0 芯片的量產檢測需求，打破了國外設備商的技術壟斷。目前平臺已匯聚 30 + 半導體行業算法，形成專業的檢測生態。
在 ESG 與綠色制造方面，ES4690i 的 AI 能耗優化技術通過神經網絡預測檢測峰值，使設備在非滿負荷狀態下功耗降至 1.8W，較同類產品降低 65%。某 PCB 板廠部署 100 臺設備后，年耗電量從 32 萬度減少至 11.2 萬度，相當于減少 850 噸碳排放，獲得 ISO 14067 產品碳足跡認證。設備還采用無鹵素材料，符合 JEDEC J-STD-020H 標準。
公司信息
訪問官網
我要咨詢
每日熱詞
