蛇形彈簧聯軸器的通用結構與工作原理
主要由兩個半聯軸節、兩半外罩、兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。
蛇形彈簧片采用質量彈簧鋼經特殊加工而成,軸向嵌入兩半聯軸節的齒槽內傳遞扭矩
工作原理:運轉時通過主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端,彈簧片在傳遞扭矩時產生彈性變形,實現緩沖減振,平均減振率達36%以上。同時,弧形齒面設計使傳動力矩隨載荷變化呈變剛度特性,可承受較大載荷變動量蛇形彈簧聯軸器的典型特性與優勢性能特性減振緩沖能力強:彈簧片彈性變形可吸收沖擊振動,尤其在機器起動或強力沖擊載荷時保護配套機件
傳動效率高:經測定傳動效率達99.47%,短時超載能力為額定扭矩的兩倍
安裝適應性好:允許較大的徑向、角向和軸向偏差,適用于軸系對中誤差較大的場景 HRC型梅花聯軸器常用于風機,空壓機,化纖,輸送設備造紙機械等設備上。廣東星型彈性聯軸器生產廠家
WX小型十字軸萬向聯軸器的角度控制特性與實現方式
WX小型十字軸萬向聯軸器通過其結構設計實現角度控制,適用于聯接同一平面上兩軸線夾角β≤45度的傳動場合,每節能達到軸間夾角度45度
其角度控制能力主要體現在對兩軸間夾角的補償和適應上,允許在一定角度范圍內傳遞運動和小轉矩
角度控制相關的關鍵參數與設計特點允許夾角范圍單節設計:WX型雙十字軸萬向聯軸器每節極限轉動角度為45度,但建議允許使用角度在30度以內,以確保傳動穩定性和壽命
雙節組合:若需實現主從動軸同步轉動,可采用兩個單十字軸萬向聯軸器組合,需滿足中間軸與主、從動軸間的夾角相等的條件
結構與精度保障成品孔公差H7,可根據需求加工鍵槽、六角孔或四方孔,確保安裝精度和角度傳遞的穩定性
材質通常為40Cr高碳鋼,部分型號可定制304/316不銹鋼,提升在不同工況下的角度承載能力 吉林球籠聯軸器型號聯軸器的失效形式主要包括彈性元件斷裂、齒面磨損、螺栓松動等,需針對性制定維護策略。
NL型尼龍內齒圈齒式聯軸器是一種采用尼龍內齒圈與金屬外齒套嚙合的撓性聯軸器,具有輕量化、耐磨損和自潤滑特性,廣泛應用于中小轉矩傳動場景。
結構與材料?**組件??尼龍內齒圈?:采用MC尼龍或增強玻纖尼龍66注塑成型,經熱處理后強度提升3倍,工作溫度-20℃~+70℃?12。?
金屬外齒套?:通常為45號鍛鋼或鑄鋼(ZG35Ⅱ),軸孔含圓柱形、圓錐形及短圓柱形?
設計特點?鼓形齒設計補償角位移(比較大1°30'),允許軸向位移3-5mm?25。分標準型(NL)和加強型(TGL),后者增設擋圈結構以適應高速工況?
性能參數?扭矩范圍?:40N·m~315N·m(標準型),部分加強型號可達800N·m?26。?
轉速限制?:許用轉速與規格相關,需根據具體型號查詢?
傳動效率?:≥99%,噪音較金屬聯軸器降低30%?
膜片聯軸器的特點
緊湊輕量化設計?由高彈不銹鋼膜片、半聯軸器及螺栓構成,結構簡單且體積小,適合空間受限的安裝
環境?無潤滑免維護?無需定期潤滑,避免油污問題,降低維護成本?
性能優勢?高精度與零間隙?膜片彈性變形補償位移,實現無間隙傳動,保持傳動精度?多向位移補償能力?可補償軸向、徑向和角向偏差(角位移補償能力約為齒式聯軸器的2倍)?
耐極端環境?適應-80℃至300℃溫度范圍,耐酸堿腐蝕,適合惡劣工況?減震降噪?膜片彈性特性有效吸收振動,運行噪音低?高效傳動?高功率質量比,傳動效率高,尤其適合精密設備? SWC型萬向聯軸器型式代號BH:標準伸縮焊接式.
CL鼓形齒式聯軸器特點
通過內外齒的傳遞扭矩,利用輪齒間隙補償兩軸的軸向,徑向和角向位移輕松應對軸系熱變形或安裝誤差,讓傳動更穩定。高承載與傳動效率?齒面接觸面積大,可傳遞大扭矩,傳動效率高,適用于重載機械(如冶金、礦山設備)?。?
CL齒式聯軸器選型要點
首先確認轉矩的大小和性質,匹配合適型號才能高效傳力,其次關注工作轉速,確保在允許范圍內穩定運行,還要測算兩軸相對位移。保證CL齒式聯軸器的補償能力適配,然后根據工作環境,選對材質和防護等級。
SWC-I型輕型十字軸式萬向聯軸器安裝角度大,轉動慣量小,采用新型接管,保證其抗扭強度,維護率低。北京球籠聯軸器型號
鼓形齒式聯軸器常用型式 接電機軸伸型:適用于與電機配套的場合,軸孔可根據客戶要求制造.廣東星型彈性聯軸器生產廠家
QGC型漸開線花鍵聯接球面滾子聯軸器性能優勢??高承載能力?
花鍵多齒嚙合與滾子組件協同工作,可傳遞大扭矩(公稱轉矩范圍覆蓋500~50000N·m)?
傳動精度高?:漸開線花鍵的齒形精度(IT8~IT10級)確保傳動平穩性,球面滾子減少附加振動?
長壽命設計?:花鍵副采用20CrMnTi材質并配合碳氮共滲熱處理,齒面硬度達HRC58,滾子組件經表面硬化處理?
典型應用?冶金設備(如軋機主傳動)、重型工程機械(如起重機回轉機構)、船舶推進系統等大功率、重載場景? 廣東星型彈性聯軸器生產廠家
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